反应条件对珠光颜料的制备也是至关重要，其主要体现为4个重要影响因素：（1）温度：即在反应釜中的物料反应温度（2）搅拌：即物料在反应釜中的搅拌速度（3）PH值：即加入不同物料时，对反应环境的PH控制（4）加料速率：即加入物料时，需要通过蠕动泵调节加料量和加料速度，从而达到的加料状态，使包覆到云母表面的氧化物更均匀平整，这样得到的产品才是色彩度的产品。随着社会的发展，珠光颜料越来越
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反应条件对珠光颜料的制备也是至关重要，其主要体现为4个重要影响因素：
（1）温度：即在反应釜中的物料反应温度
（2）搅拌：即物料在反应釜中的搅拌速度
（3）PH值：即加入不同物料时，对反应环境的PH控制
（4）加料速率：即加入物料时，需要通过蠕动泵调节加料量和加料速度，从而达到的加料状态，使包覆到云母表面的氧化物更均匀平整，这样得到的产品才是色彩度的产品。
随着社会的发展，珠光颜料越来越多地被应用到了各行各业中，如塑料行业包括注塑、吹塑、吸塑、色母粒等塑料加工工艺，塑料用品、玩具、建筑塑料用品等等；在油墨中的凹凸版印刷、丝网涂布等印刷体系，制造名片水松纸等等。
在涂料、化妆品、汽车漆等等附加值很高的产品中，既美观又无污染，产品附加值极高，市场需求巨大。
珠光颜料在使用过程中常见的问题
1.珠光颜料降低漆膜的机械性能
这个问题通常是珠光颜料用量过多造成的，可以在使用过程中减少用量来避免这个问题。当然，太少也不好，这就需要厂家有丰富的操作经验，系统的配比，才能达到Z好的效果。
2、颜色变化，
珠光颜料变色的主要原因有两个。一是基材性能差，导致变色，二是其他颜料褪色。为了解决油漆变色的问题，我们可以选择性能好的基材，也可以更换产生褪色的颜料，或者选择合适的珠光颜料。
3、无珠光效果或珠光效果差
涂料无珠光效果或珠光效果不好是常见问题之一，产生问题的原因有很多要筛选，如涂料的稳定性、各组分与珠光颜料相容性差、分散颜料其他细度不够、覆盖颜料、方向性差的珠光颜料过多、分散不正确导致珠光颜料晶片等，通过珠光颜料厂家的不断总结，解决这个问题我们可以检查涂料的稳定性和各组分的相容性，检查是否单独使用颜料的涂料固化后是透明的，提高珠光颜料的取向性，采取正确的分散方式。
珠光颜料随其颗粒的大小不同
珠光颜料随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。改变金属氧化物的厚度，或者金属氧化物的种类，都会带来色彩变化。
珠光颜料物性稳定，分散性良好，几乎所有的涂料都能适用。和一般涂料生产一样，只要添加适量的颜料在各种涂料的透明基材种，即可得到珍珠涂料，适合用在汽车，摩托车，自行车等产品的涂料。珠光颜料耐酸碱性良好，适用于水性涂料，耐硫化物，遇到硫化物，不会有色象，且颜料具有不导电的特征，适合静电涂装的加工。
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