板电极试验的结果可以看出,在绝缘材料中产生局放和电树的起始电试验结果小结由以上针—板电极试验的结果可以看出，在绝缘材料中产生局放和电树的起始电压同电极的曲率半径是紧密相关的，曲率半径越大，产生局放和电树的起始电压越高；反之曲率半径越小，起始电压也越低。针尖出现的裂缝产生了气隙，气隙内的相对介电常数远小于固体绝缘材料，气隙要承受较大的电场强度，在很低的电压下造成局部放电。水分对电缆绝
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板电极试验的结果可以看出,在绝缘材料中产生局放和电树的起始电
试验结果小结
由以上针—板电极试验的结果可以看出，在绝缘材料中产生局放和电树的起始电压同电极的曲率半径是紧密相关的，曲率半径越大，产生局放和电树的起始电压越高；反之曲率半径越小，起始电压也越低。
针尖出现的裂缝产生了气隙，气隙内的相对介电常数远小于固体绝缘材料，气隙要承受较大的电场强度，在很低的电压下造成局部放电。
水分对电缆绝缘的影响
交联电缆在生产过程中绝缘材料中会有水分子存在，在电场和温度的作用下，会形成水树枝，水树枝在长期运行中会生长，也会发生迁移，逐渐演变成气隙，形成放电，损坏绝缘。
另外电缆在成形后外护套破损进水，在线芯和绝缘外有潮气存在，也会降低电缆绝缘特性，形成放电通道。在施工中一定要保护好内外护套，防止线芯进水。
收线处应保证收线盘干燥
收线处应保证收线盘干燥，收线盘装满后，用透明塑料薄膜密封，与铜丝拉制同理，很多电缆企业也省略了此步骤，若此步骤造成铜导体氧化，对低压电缆影响尚低，对超高压电缆而言，影响则不堪设想。铜导体在经过拉丝、绞合、储存后，金属铜晶格形态已基本稳定。化学交联即在交联剂、剂、耦合剂等条件下，将XLPE均匀地挤包在铜导体上。在将装满铜导体的放线盘启动前，调整收放线张力，保证设备运行平稳。
电线电缆质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
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