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雾化口罩模具加工减少缺陷的几大技巧！

1、有效挑选和整修沙轮片，选用白刚玉的沙轮片不错，它的特性硬而脆，且易造成新的钻削刃，因而切削速度小，切削热较小，在粒度分布上应用中等水平粒度分布，如46～60目不错，在沙轮片强度上选用中松软软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低强度的沙轮片，自勉性强可减少钻削热。

精抛时挑选适度的沙轮片十分关键，对于雾化口罩模具不锈钢板材的高钒高钼情况，采用GD多晶硅钢玉沙轮片比较合适，当生产加工硬质合金刀具、热处理强度高的原材料时，优先选择选用有机化学粘接剂的金刚石砂轮，有机化学粘接剂沙轮片自磨性强，打磨的钢件表面粗糙度达到Ra0.2μm，近些年，伴随着新型材料的运用，CBN(立方氮化硼)沙轮片显示信息出十分好的生产加工实际效果，在数控机床成形数控磨床、座标数控磨床、CNC内磨床上深度加工，实际效果好于其他类型沙轮片。

在切削生产加工中，要留意立即整修沙轮片，维持沙轮片的锋利，当沙轮片钝化处理后，会在钢件表层滑擦、挤压成型，导致钢件表层，抗压强度减少。

雾化口罩模具加工如何减少缺陷

1、有效应用制冷润滑剂，充分发挥制冷、清洗、润化的三大功效，维持制冷润化清理，进而操纵切削热在容许范围之内，以避免钢件热膨胀。改进切削时的制冷标准，如选用浸油砂轮或内制冷沙轮片等对策。将切削油导入沙轮片的管理中心，切削油可立即进到切削区，充分发挥合理的制冷功效，避免钢件表层。

2、将调质处理后的热处理地应力减少到少程度，由于热处理地应力、网状结构炭化机构在切削力的功效下，机构造成改变非常容易使钢件造成裂痕。针对高精密口罩模具以便清除切削的内应力，在切削后应开展超低温时效处理以提升延展性。

3、清除切削地应力也可将口罩模具在260～315℃盐浴中浸1.5min，随后在30℃油中制冷，那样强度可降低1HRC，残余地应力减少40%~65%。

雾化口罩模具加工使用广泛的钢种之一，属合金结构钢

40Cr——应用普遍的钢材牌号之一，属合金工具钢

关键特点:经热处理后，具备优良的综合性物理性能、超低温冲击性韧性及低的空缺敏感度，切削性能优良，油冷时可获得较高的疲劳极限，水冷散热时繁杂样子的零件易造成裂痕，冷拔塑性变形中等水平，淬火或热处理后钻削加工性强，但电焊焊接性不太好，易造成裂痕，焊前应加热到100～150℃，一般在热处理情况下应用，可以开展碳氮共渗和高频率感应淬火解决。运用举例说明:热处理后用以生产制造中等速度、中载的零件，如数控车床传动齿轮、轴、涡杆、花键轴、口罩模具顶针套等，热处理并高频率感应淬火后用以生产制造表层高韧性、损的零件，如传动齿轮、轴、主轴轴承、发动机曲轴、轴颈、套筒规格、销子、曲轴、螺丝螺帽、旁通阀等，经热处理及中温淬火后用以生产制造轻载、中等速度冲击性的零件，如泵电机转子、导轨滑块、传动齿轮、主轴轴承、环套等，经热处理及超低温淬火后用以生产制造轻载、低冲击性、损的零件，如涡杆、主轴轴承、轴、环套等，碳氮共渗处即后生产制造规格很大、超低温冲击性韧性较高的传动系统零件，如轴、传动齿轮等。








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