涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有着重要的影响。这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。
首先，输出设计程序达不到:
有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬
好的钣金喷漆加工厂
涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装喷涂生产线常见问题及解决方法
涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有着重要的影响。这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。
首先，输出设计程序达不到:
有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计指南。
涂装设备的工艺时间有一些偏差
为了降低成本，一些设计师经常通过减少加工时间来实现他们的目标。常见的有:1 .涂装生产线前的过渡期不够长，会导致液体串线；2.固化过程中没有考虑具体的加热时间，导致固化不良。3.油漆流平时间不足，导致漆膜流平不充分；4.固化后的冷却时间不够，导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。
静电喷涂用设备要做好每周的保护保养
每周的保护保养：
1、静电喷涂的供粉筒：整理粉末，清扫洁净，查看流化板时否遭到污染。注意：在整理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。不然将使流化板失掉效果。
2、静电喷涂的收回组件：铲掉粉末，清扫洁净，查看传送泵内是否有积粉、粉块，如有，用压缩空气整理洁净。滤芯上的粉末或替换上新滤芯；查看流化板是否遭到污染。注意：在整理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。不然，将使流化板失掉效果。注：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色。
解析静电喷涂加工的具体特点都有哪些呢？
特点：
1、施工环境和劳动条件好。应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。在这种情况下，操作者的工作只是限于对涂饰工件的准备和装、卸以及对设备的调控和照管等，因此，与涂料直接接触的机会和体力劳动强度都大为减少。而且在高压静电场中喷涂时，漆雾的扩散也远不及气压喷涂或无气喷涂时那样多，这样就使涂饰环境的污染得到明显的改变。
2、涂料利用率高。在静电喷涂加工时，带有负电荷的涂料微粒，沿电力线方向被涂饰到工件表面上，因此，基本上没有涂料射流反弹和漆雾飞散现象，漆雾损失很小，涂料利用率很高。
3、涂饰好。在严格遵守正确的操作规程实行静电喷涂时，由于高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较均匀，因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀，漆膜的光泽、附着力均较高。
4、涂饰。生产实践表明，在静电喷涂加工连续流水生产线上，传送带的运行速度可以达24m/min，远远过了其他的喷涂流水线。对于那些不可能采用淋涂、辊涂的框架结构的木制件如桌、椅、框等，静电喷涂的综合经济效益很是明显。 静电喷涂加工法的缺点主要是火灾危险性大，尤是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时，均易酿成火灾。因此要有牢靠的防火、防爆设施，严格遵守安全操作规程。此外，对于形状复杂或轮廓凹凸较深的表面，静电喷涂法不好获得均匀的涂层。
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