本实用新型的序进气浮相对于现有的两级串联气浮设备具有如下的优点：
1）采用集约型的设计，融合了两级气浮的功效，优化整合到一套设备中，节约了占地面积。
2）采用一台电机带动两套刮渣装置，与两级气浮的单独设置相比，节省了能耗，节约了运行成本。
3）采用一次加药，两段气浮之间没有剧烈的扰动，避免已形成的微小絮体在进入后段之前破碎，因此减少了加药量。
4）紧凑型
环保气浮浮选设备厂家
本实用新型的序进气浮相对于现有的两级串联气浮设备具有如下的优点：
1）采用集约型的设计，融合了两级气浮的功效，优化整合到一套设备中，节约了占地面积。
2）采用一台电机带动两套刮渣装置，与两级气浮的单独设置相比，节省了能耗，节约了运行成本。
3）采用一次加药，两段气浮之间没有剧烈的扰动，避免已形成的微小絮体在进入后段之前破碎，因此减少了加药量。
4）紧凑型设计节约了材料，同时节省了中间连接管道、阀门等。
5）运行管理方便，槽内没有需要维修的部件，没有传统溶气气浮中易堵塞，需反冲洗的释放头，整套系统常压运行。
本实用新型的优点是采用集约型的设计，融合了两级气浮的功效，节约占地面积，减少了加药量，操作简单、维护方便、适用范围广、去除，能应用于废水处理的各行各业的预处理工艺。
三、溶气罐工作原理工作原理
溶气罐是通过回流泵将清水加压至0.30～0.40MPa，同时加入压缩空气，使空气溶解于水的一种特殊装置。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为30-120μm左右），从水中析出，将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面，由刮渣机刮出，从而实现固-液分离。要根据污水水质、浮选（混凝）剂和减压释放器的类型经反复实践而定。气浮回流比一般按30～50%，用气量按40-60ml/L设计。
四、溶气罐工艺参数
填料高度：800～1100mm（0.8～1.3m）
液位高度：500～1000mm（从罐底计） 承压能力：≥0.6MPa
工作压力：0.3～0.4MPa
溶气罐是气浮法水处理中关健的设备，溶气效果的好坏直接影响气浮出水的水质。
溶气气浮装置
溶气气浮装置，包括浮选槽、溶气及释放机构和刮渣机构，浮选槽设置有溶气水入口、污水入口、出水口和出渣口，溶气及释放机构包括串设于溶气水输送管路中的气液混合泵和气液分离罐，气液分离罐的溶气水出口与浮选槽的溶气水入口相连通，溶气水入口同时连通设置于浮选槽内的溶气水释放管路；气液混合泵的进水口与水源连通；刮渣机构设于浮选槽上部，包括刮渣板和驱动该刮渣板的减速机。该溶气气浮装置可用于污水尤其是含油污水处理，工作过程中利用气液混合泵采用自吸空气作为气源并配合溶气释放管路的设置，降低能耗、提高溶气效率、维护操作简单，更可避免高浓度含油污水对释放器的堵塞。装置分类按气浮法类型不同分类溶气气浮装置是按照气浮法设计的，根据气浮法的分类不同，溶气气浮装置也有所不同。
溶气气浮装置是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。
气浮机经加药反映后的废水进到气浮机的混合区，与释入后的溶气混和触碰，使絮凝体黏附在微小汽泡上，随后进到气浮机区。絮凝体在气水的浮力的功效下幅向河面产生浮渣，下一层的冷水经集水器流至清水池后，部分流回作溶气水应用，剩下冷水根据溢流式口排出。气浮滤池，其特征在于在翻板滤池内设有溶气释放器，该溶气释放器通过管道与溶气罐连通。气浮机池水表面的浮渣堆积到必须薄厚之后，由刮沫机刮入气浮机淤泥槽后排出来，可下移的SS在圆锥体内沉定，按时清除。
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