水口料管理应用实例：某玩具公司水口料应用处理方案 1.行业及产品介绍:
塑胶行业，生产玩具，出口加工为主。通常是以订单（即一个产品系列）作为生产对象。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。一个产品系列需要设计几个模板，生产时将原料高温熔化，在模板中注塑成型后迅速冷却，形成所谓的白胶件（第yi道工序），在这个过程中将产生大量的水口用料。
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水口料管理应用实例：某玩具公司水口料应用处理方案 1.行业及产品介绍:
塑胶行业，生产玩具，出口加工为主。通常是以订单（即一个产品系列）作为生产对象。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。一个产品系列需要设计几个模板，生产时将原料高温熔化，在模板中注塑成型后迅速冷却，形成所谓的白胶件（第yi道工序），在这个过程中将产生大量的水口用料。然后将白胶件和水口料分离，按工艺将白胶件组合喷色（第二道工序），再后经过移印（第三道工序）即为成品。
部负责检查生产时是否按规定使用水口料。
4.1 生产员工在生产加工产品的同时，须用干净的水口筐装接该产品的水口，水口筐须放在指
ding的位置并且明确标识，不同产品水口不得混在一起放置，非专职粉料员，其它人员不得对水口料随意搬动。
4.2 在水口料筐已盛满水口时，由专职的粉员工，负责将水口料拉至碎料房。粉料员工在拉
运水口时，须认真检查该筐水口是否保持干净、整洁，并做好水口标识，以防混淆。
4.3 每天注塑产生的水口料，由注塑车间进行统计管控，当客户有要求时，可对产品理论上可
产生的水口料与实际值进行评估。
4.4 已确认报废的塑胶产品，做好标识后由粉料员拉至碎料房。4.5 碎料工须根据作业指导书和安全操作规程。负责将水口碎料，并用相应的料袋，将每班的
水口包装过磅秤好，填好塑胶水口标识单，分门别类，在指ding的区域堆放整齐。由料房人员负责管理，根据生产计划安排进行发料。
水口料在工厂里管理一直比较难，因为是伴随着产品产生，并且产生率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。通常在生产PC7025A和1250Y料时，熔胶温度一般都可调至290到310度，而生产某些牌号的PC料時，再使用这段温度来注塑，注塑件就会变得很脆了。第二点是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。相比管理严谨的公司，会做的比较好，标识十分清楚.
大和水口网建议对水口料的库存进行管理的处理方法：
1、在BOM中增加子项水口料的产出(物料编码相同，假设粉碎的过程不管理，粉碎前和粉碎后的物料代码相同)，副产品/联产品，用量为企业的经验值（水口料+废品等消耗重量）
2、完工入库时入产成品和水口料，如果任务单不能自动结案，需要手工进行结案处理。 3、在进行成本计算时，将用分类法进行计算（分配产品和水口料的分配比例）。
而不容易引起人注意的，出问题的，却是烘料时间。通常在注塑PC7025A和1250Y料時，加滿50公斤的烘料斗，只要烘到无水汽产生，慢慢生产六七个小时都不会出什么问题。水口料加的太多了虽然会降低成本，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。但是有些PC料放在烘料斗中烘烤超过4小时，注塑件不但会产生明显的白雾，甚至还会变得很脆，而且时间越长就越脆，白雾越多，啤件变蒙。这时，如果一斗料足夠生产6小时，那就只能加半斗料，如果造成注塑件有水气产生，只要稍稍多加一点和勤一点加料，问题就不会再发生。有时，还会时不时有几啤出现白雾，这应该是有点原料.
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