1、管道构件
1.1 弯头
弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。而在夏季往往因输送气体的温度周围环境的空气露
镜面不锈钢风管安装
1、管道构件
1.1 弯头
弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。而在夏季往往因输送气体的温度周围环境的空气露1点温度时，管道外壁会产生结露现象。
1.2 三通
在集风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了降低三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时以使两个支管与总管的气流速度相等为宜，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。若是管道壁的破损已达到玻纤保温层时，则可将破损的当地切开下来，开出男女搭接口，另选一块无缺的板材，依据切开下来的玻板尺度切开好，留下男女搭接口，在附近接口上涂上粘胶剂，依据技术标准进行密封。
1.3 渐扩管
气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。风管安装的允许偏差为水平度不大于3㎜/m，总偏差不大于20㎜。通常，渐扩角a以30°为宜。
1.4 管道与风机的接口及出口
风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。
管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。
所谓不锈钢螺旋风管严格来说是一种风管加工工艺，又称螺旋咬缝薄壁管，它是用金属带料卷制 成螺旋形咬缝的薄壁管，由于应用的材料为金属，故又称螺旋咬缝金属管，早应用于西方的军事加工业，如舰船、船舶通风、空调系统，后来用于火车、地铁、矿山等民用设施。●(5)楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
到 2000年时，据统计，美国写字楼、商场、地铁等应用螺旋风管已达95.6% 。民用住宅建筑中空调应用螺旋风管比例亦达72.5% 。我国从90年代中期开始引进该技术用于造船业，随着我国经济的腾飞，空调的使用逐年增多，排送风配套产量不断提高，螺旋风管在一些别墅中得到广泛使用。关于不吊顶部位，像午台上空镀锌风管制造支吊架除刷防锈漆外应刷调合色漆，而且这个当地的除锈作业应严格控制把关，保证要打出白坯为止。
金属风管加固有哪些规定
●(1)圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于8mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施
●(2)矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2、中压、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施
●(3)非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行
●(4)风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。
●(5)楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
●(6)角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔要均匀。不应大220mm，相交处应连接为一体
●(7)管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm
●(8)中压和高压系统的风管管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框进行补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施
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