佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。公司的配套生产厂家已通过了ISO2000质量体系认证，拥有的生产设备和检测设备，确保为客户提供高质量的产品。以自主为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产量和完善
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佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造，电磁加热节能设备供应，是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。公司的配套生产厂家已通过了ISO2000质量体系认证，拥有的生产设备和检测设备，确保为客户提供高质量的产品。以自主为先导、以用户需求为中心的宗旨，不断提高产量和完善服务，卓有成效的经营管理，为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。 10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。 五、注意事项 1、供电电源的接地线必须良好。 2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。 3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。感应加热的优点如上所述，感应加热是利用在金属中产生的感应电流直接实现工件的加热。否则会引起轴承退火。 4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。 5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。 6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。 7、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上，以延长探头寿命，加热同一规格轴承，尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。 8、自控轴承加热器电源接线注意事项：该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。 9、轴承升温时，孔径涨量参照下表。取走工件注意高温,以防高温烫tang伤。
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热，从事数字电磁感应加热技术研发，数字电磁感应加热熔炉生产，压铸熔炉改造.
电磁加热改造优点
1、节能，节电30%—70%
电磁加热通过将电能转化为磁能进而加热物品，采用内热方式，料筒自身发热，再加上料筒外的保温层，阻隔热的流失，避免了传统电阻丝加热方式只有紧贴料筒的一面热，即多50%的热传导到料筒内，约50%以上的热散失到空气中的弊端，热达95%以上，经严格实验测试，能节约电能30%以上。1、热效高：节能电磁加热器开机二十秒可使金属管道温度达到100℃以上,节能减排限电。
2、加热，预热提高60%
电磁加热是使料筒感受高频电流在容器底部形成的涡流而自身发热，热启动快，缩短了2﹨3的预热时间。
3、降低生产成本、提高产量
佑华电磁加热器采用特殊定制的耐高温高压的电缆结构，可耐受500度以上的高温，由于电缆本身不产生热量，故使用寿命长，可达5年以上。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈的弊端，本产品后期基本无维护费用。
4、运行安全
佑华电磁加热器主机采用目前xian进的工业用机板、微电子控制、多路智能闭环系统和完善的保护功能，有效避免了主机老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定的运行。
1. 远离等危险品贮存区。
2. 远离腐蚀、潮湿的环境。
3. 避开变频器与强磁场。
4. 避开震动频繁的工作区域。
5. 尽量减短负载线：减少功率损失。
6. 选择温度适中区域，离开料筒1米之外。
7. 避开灰尘太大的区域。
8. 保护接地就近。地线大于4M2阻值要小于20Q。
9. 加安漏保器，安全保护主机。
加热器热效率在98%，要比电阻式20%-30%。普通电阻丝加热圈会产生局部加热问题，电阻丝部分短路或者断路会使部分加热丝不加热，导致加热不均匀。电磁加热技术是线圈均匀的环形缠绕而成，发热是通过高频电磁感应使发热体自身发热，从而的解决发热均匀的问题，而且电磁加热发热速度快。普通电阻丝加热圈由于采用电阻丝发热，其加热温度高达800℃，电阻丝容易高温老化而烧断、陶瓷片脱落、发热不均匀问题。线圈损耗≈2%,控制单元损耗≈2%,绝缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上。常用电热圈使用寿命约在半年左右。而电磁加热技术是通过电磁感应加热，加热部分是整根铜丝圈，短路后控制器会直接切断电源，所以保证了线圈长久使用。电阻加热丝加热温度高达800℃，电磁加热圈外表温度只有60-70℃，不会，安全。
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