又叫UV固化炉，这里“UV”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。设备特点编辑UV固化炉是通过一种单体/低聚物的混合物的聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种聚合是用光引发剂和的
UV固化炉厂家
又叫UV固化炉，这里“UV”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。设备特点编辑UV固化炉是通过一种单体/低聚物的混合物的聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种聚合是用光引发剂和的灯来实现的。UV固化炉就是通过一种单体/低聚物的混合物的聚合而获得一种也可交联的涂膜的设备。
UV固化炉产品特点：
1、进出料口配有遮光罩和可调节挡板；
2、整机表面高温喷塑；耐腐蚀,易清洗;
3、采用卤素灯管，每套3KW，共2套，均匀分布在炉内；
4、配变压器、反光罩、灯管，触发器，加装UV反光装置，底部配有反光板，大大提高紫外光的使用率达。每组UV灯可单独 控制，均可上下高度调节；
5、光距可任意调整，配有3档调光开关；
6、装有自动计时器，可随时监控灯管的使用时间，方便灯管 的更换。每套灯管都独立装有隔热冷光镜，有效阻止红外线热量辐射，以免温度过高而影响产品；
7、铝合金轨道，配不锈钢链条，可调节宽度，大宽度为450。输送速度可调节，可根据工件不同，而调节佳通过 时间，发挥佳产出状态；
8、配大风量离心抽风机，内装有小风机，前后送风系统配有过 滤器，炉盖上部两侧面加装冲有双层百叶窗式入风口，有效 降低产品及UV炉内的温度提高灯管的使用寿命；
9、电源部分：电源380V，三相五线制；
如何使用UV固化机的UV灯。
1. 光谱分布 它描述作为灯管发射波长功能之一的辐射能量或到达表层的辐射能量的波长分布。它常用一个相关标准化的术语来表达，即nm。
2. UV辐射强度 辐射强度是到达表面单位面积内的辐射功率。辐射强度，以每平方厘米瓦特或毫瓦特来表示。它随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同。直接置于UV灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为“峰值辐射度”。辐射强度包括了所有有关电源功率，效率，辐射输出，反射率，聚焦灯管的尺寸及几何形状的因素。由于UV可固化材料的吸收特性，到达表层以下的光能量要比表层的要少。在这些区域的固化条件可能有显著不同。光学厚度厚的材料可能会减少光效率，从而导致材料深层的固化不充分。在油墨或涂层里，表面较高的辐射强度会提供相对较高的光能量。固化的深度更多地是被辐射度影响而不是较长的固化时间（辐射量）。高辐射度允许使用较少的光引发剂。光子密度的增加增多了光子—光引发剂的碰撞，从而补偿了光引发剂浓度的降低。这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光引发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光引发剂分子。
3. UV辐射能量 辐射能量表示到达承印品表面单位面积的光子总量（而辐射强度则是到达的速率）。在任一光源下，辐射能量与固化的速度成反比而与固化的时间成正比。辐射能量是辐射强度的时间累积，以每平方厘米焦耳或毫焦耳表示，（遗憾的是，没有有关辐射强度或光谱内容换为以辐射能量测量的信息，它仅仅是被曝光表面能量的累积。）它的意义在于它是包括了速度参数和固化时间参数的特性显现。
UV固化炉都有什么用途？由于UV固化炉技术，对于一些物品表面的处理效果理想，因此成为一种重要的电器设备。UV固化炉的主要用途在于胶印印刷以及特殊印刷两方面，下面小编就为您做具体介绍。
UV固化炉在胶印印刷方面的应用，主要是因为胶印印刷工艺精细，色彩丰富，印刷主流的产品，因此对于产品的印刷质量有很高的要求。而UV固化炉与胶印印刷配套使用时，可以保证印刷品伸缩不变形，适应了胶印自动高速的印刷要求。UV固化炉在特殊印刷方面的应用，主要是指在版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商标等方面的特殊效果以及在涂装方面表面涂装的干燥。UV固化炉在这方面应用的优势在于它可以瞬间干燥、节省时间、生产。能使印件表面达到高光泽，耐摩擦、耐溶剂的效果。此外UV固化炉采用特殊铝镁合金灯罩，聚光型设计，生产。配备合理的散热系统，还可以有效避免因为温度而对纸张造成的不良影响。
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