双搅拌反应釜断定电动机功率、拌和转速及技术条件依照所断定的外半管反应釜拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发生的活动状况，技术对拌和混合时刻、沉降速度、分散度的操控请求，经过试验手法和计算机模仿规划，双搅拌反应釜断定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。依照电动机功率、拌和转速及技术条件，从减速机选型表中挑选断定减速机机型。电加热反应锅假如依照实际工作扭矩来挑选减速机，则实际工作扭矩应小于
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双搅拌反应釜断定电动机功率、拌和转速及技术条件
依照所断定的外半管反应釜拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发生的活动状况，技术对拌和混合时刻、沉降速度、分散度的操控请求，经过试验手法和计算机模仿规划，双搅拌反应釜断定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。
依照电动机功率、拌和转速及技术条件，从减速机选型表中挑选断定减速机机型。电加热反应锅假如依照实际工作扭矩来挑选减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
依照外半管反应釜所配减速机的输出轴头和拌和轴系支承方法挑选与一样类型规格的机架、联轴器；依照机架拌和轴头尺度、设备包容空间及工作压力、工作温度挑选轴封型式；依照设备方式和构造请求，规划挑选反应釜拌和轴构造型式，并校检其强度、刚度。
搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业
搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。不锈钢罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达10年以上。
加氢反应釜整个系统的液体循环是密闭的,只是机械连接
加氢反应釜整个系统的液体循环是密闭的，只是机械连接。 加氢反应釜无论液体循环的温度是高温还是低温，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，不参与液体循环，膨胀容器中的介质都小于60度。整个液体循环是密闭系统，同样的机器，同样的导热媒体可以控制-100度到200度的温度。低温时无水蒸气吸收，加氢反应釜高温时无油雾产生，导热油可在宽温度下工作;
加氢反应釜由釜体、釜盖、套管、搅拌器、传动装置、轴封装置、支撑等组成。 可分为开放式平盖式反应釜、开放式电焊法兰式反应釜和封闭式反应釜三大类，材质一般为碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈斯、蒙乃尔合金)及其他复合材料; 根据反应釜的制造结构不同。
普通釜由1Gr18Ni9Ti不锈钢制成,釜盖搅拌口为磁力搅拌
普通釜由1Gr18Ni9Ti不锈钢制成，釜盖搅拌口为磁力搅拌器，气相口为针阀，液相口为针阀及釜内插底管，固体进料口为旋塞(无0.5L进料口)，温度测量口为铂电阻，釜内冷却盘管
釜体：由硼硅酸玻璃或石英玻璃加工而成，整体为圆底结构和双重套筒状结构的底部为不锈钢底。
加氢反应釜广泛用于石油、化工、橡胶、、染料、、食物，用于完成硫化、加氢、烃化、聚合、缩合等技术工艺的压力容器，如反应釜、反应釜、分化釜、聚合釜等。 加氢反应釜是用于山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇等连续加氢设备，以及间歇加氢设备的加氢反应釜。
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