支架上使用的各油缸和阀件等液压元件,一般不充许在井下拆检与调试,如果发现问题不能继续使用时,必须成组更换,送井上进行检修。各油缸在井下拆装运搬过程中,应先将它物收缩至长度,便于搬运和防止活塞杆表面碰伤锈蚀。如果发现有液压油的泄漏现象,则首先需要检查密封件的磨损情况以及活塞与活塞杆之间的密封圈是否完好无损。备换的各软管、支柱、千斤顶与各种阀件的进出液口,
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支架上使用的各油缸和阀件等液压元件,一般不充许在井下拆检与调试,如果发现问题不能继续使用时,必须成组更换,送井上进行检修。各油缸在井下拆装运搬过程中,应先将它物收缩至长度,便于搬运和防止活塞杆表面碰伤锈蚀。如果发现有液压油的泄漏现象,则首先需要检查密封件的磨损情况以及活塞与活塞杆之间的密封圈是否完好无损。备换的各软管、支柱、千斤顶与各种阀件的进出液口,必须用合适的堵头保护,并在存放与搬运过程中,防止堵头拧掉与脱落,以免尘土与污物进入腔内,影响液压系统正常工作。
液压支架维修加工对焊防缩轴芯时,先要测量所接缸筒的内径,以防研磨时遇到麻烦;防缩轴芯的防缩轴径与缸筒对接处的内孔配合公差应为0~20μm;在超出其60mm之外的轴径配合公差应为20~50μm;轴径外圆上要车出深1mm、宽2mm,导程为12mm的螺纹槽,螺纹槽的边缘要修磨出光滑的圆角,以免刮伤缸筒。适用范围液压支架主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面,也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。同时在轴芯的中心加工出M24或以上的螺纹通孔,且将螺纹通孔两端加工成大些的锥形孔,以利于拧入螺杆时找正用:轴芯两端应倒角,以方便焊后取出。
液压支架是煤矿设备中的设备之一,其投入往往占总设备的超过的一半。对于如此重要的液压支架,在使用时有着严格的要求。下面就给大家讲讲矿用单体液压支架的使用条件。
1.矿用单体液压支架工作环境条件要求液压站应在海拔不超过1km,周围环境温度10~40℃的范围内。
2.要求通风良好、空气洁净无有害气体,无导电尘埃,无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体,无性气体的室内安装使用。 只有遵循以上两点要求,才能发挥液压支架的作用。液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件,它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统,为盘形制动器提供可以调节的压力油,使提升机获得不同的制动力矩,使矿井提升机正常地运转、调速、停车。斜度较大的作业面,端头的三组端头支架及刮板运送机防滑锚固设备是不是契合质量请求。在井中事故状态下,可以使盘形制动器的油压迅速降低到预定值。经后盘形制动器的全部油压矿用单体液压支架值迅速回零,使提升系统处于全制动状态,即二级制动过程。
液压支架的安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。由于尾梁要承受顶煤及顶板岩石的冲击,所以要有足够的刚度和强度,本支架尾梁采用整体箱形变断面结构,用钢板拼焊而成,中部留有尾梁千斤顶耳座,两侧前部留有插板千斤顶耳座,尾梁后部留有装插板的空间。液压支架的安全阀又称溢流阀。活塞式安全阀,液压阻尼器气源压力作用在活塞式安全阀上,当压力超过由弹簧力确定的安全值时,活塞式安全阀被顶开,一部分压缩空气即从阀口排入大气;当气源压力安全值时,弹簧驱动活塞下移,关闭阀口。
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