梳毛机毛刷
鉴于本机梳理点多，梳理效能高，梯次配置隔距，每一节锡林工作辊隔距梯次由松到紧，从胸锡林到四梳工作辊的速比梯次也增大，这样随着羊绒纤维由块状、无序到逐步顺直的整个加工过程产生“柔和"而渐进的作用；按RICHARD理论解释，即每节梳理先提高分配系数加强分梳作用，后通过减小隔距和增大速比降低分配系数，提高混和匀化功能。但逐渐减小的隔距也增加了分梳作用区的范围，梳理弧
毛刷定制
梳毛机毛刷
鉴于本机梳理点多，梳理效能高，梯次配置隔距，每一节锡林工作辊隔距梯次由松到紧，从胸锡林到四梳工作辊的速比梯次也增大，这样随着羊绒纤维由块状、无序到逐步顺直的整个加工过程产生“柔和"而渐进的作用；按RICHARD理论解释，即每节梳理先提高分配系数加强分梳作用，后通过减小隔距和增大速比降低分配系数，提高混和匀化功能。但逐渐减小的隔距也增加了分梳作用区的范围，梳理弧长增大、羊绒纤维受到钢针的梳理长度加大、锡林和工作辊对羊绒纤维的握持力增加，所以对较为顺直的羊绒纤维梳理得更，自然会减少毛粒。例如，颗粒为-100目~+200目，即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大（200）的放在目数小（100）的筛网下面，在目数大（200）的筛网中留下的即为-100~200目的颗粒。
梳毛机的梳理还是比较充分的，毛粒细节多在正常的范围内，条干CV值也基本与慢车速的水平一致。而从表5的成品数据看，产品完全符合FZ/T 71006一2009羊绒针织绒线的一等品标准。
羊绒纤维细度细，成纱的理论截面根数多，成纱不难；但羊绒昂贵，降低长度的损伤就是提高成纱的强力、伸长、制成率，意味着可以用短一些的原料纺制同样的纱线，其经济效益可观。
：革面有道痕
1.糊料或表面处理剂中有异物杂质。应清除；
2.钢带表面有较深的划痕。应调换新钢带。
第二：革面花纹不清
1.压花辊放置不水平。应调整到水平位置；
2.辊面温度不均匀，两端温度较低。应在低温处增加辅助热源，使辊面温度分布均匀
第三：卷取贮存后革面有布纹
1.压花后冷却不足。应加强冷却；
2.贮存环境温度太高。应在低温环境中贮存成品
。
我们生产的毛刷价格实惠，广泛用于工业机械清洗、抛光、除尘、除锈、打磨、清扫、涂胶、输送。改进后，在张家港市中孚达纺织科技有限公司进行了小样和中试生产，试验证明，本工序仅使绒纤维平均长度下降了0巧一0·8mm，有效防止了纤维损伤并实现了纤维顺利成网成条。另外毛刷还可以适用于的行业有玻璃业，制革业，鞋业，纺织印染业，木业、家私业，电子生产业，印刷业，表业，镀锌板生产业，食品饮料行业，业，纸箱业，印刷业。
关于滚筒刷保养的注意事项：使用过的滚筒刷不必洗净，只需将它浸泡在涂料或净水中，第二天仍可继续使用。
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