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双金属复合管的焊接工艺
（1）手工电弧焊缘。钢管厚度大于3.9毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在560-880℃左右。用双金属复合管焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，钢管不宜作横向摆动。焊接速度应尽量快些。在焊接时，必须清除层间的熔渣，且焊接应在通风良好的场所进行。双金属复合管焊
耐高温耐真空耐腐管道报价
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双金属复合管的焊接工艺
（1）手工电弧焊缘。钢管厚度大于3.9毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在560-880℃左右。用双金属复合管焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，钢管不宜作横向摆动。焊接速度应尽量快些。在焊接时，必须清除层间的熔渣，且焊接应在通风良好的场所进行。双金属复合管焊好后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。内衬陶瓷管道的优点1:可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。
（2）手工弧焊：在双金属复合管手工弧焊时，采用的钢管有复合钢管XZ-SN65(复合钢管)和复合钢管。焊前应对工件焊接边缘和钢管表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。为避免未焊透，一般不留钝边。
超高管道需注意的几点
1、应根据不同的接口形式采用相应的加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
2、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。高管道
3、在寒冷气候和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
4、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的先经过试验，合格后方可进行。
5、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。
陶瓷管道主要包括弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
在采购陶瓷管道时候，常常关注一些问题，购买陶瓷管道需要注意哪些配置？
1、陶瓷片氧化铝含量，目的是从原材料上来确认管道的性能。对于陶瓷管道，陶瓷片的氧化铝含量直接决定着管道的性能，千万不能被买家忽悠了，如果买到氧化铝含量低的陶瓷管道，那可就惨了，后面的问题可就吃不了兜着走了。
2、陶瓷管道采用什么样的方式固定。就目前来讲陶瓷管道的陶瓷片固定方式有两种，粘接式和焊接式。要根据自己的工况需要，选择合适的固定方式。通常将粘接式在耐高温和耐冲击性能上不足，但是如果对于以上两点要求不高，但是要比较小口径的话就选择粘接式。如果需要耐高温，耐冲击，口径又比较大就可以选择焊接式。2、涂层高硬度，部分型号可达9H，致密，可耐泥沙磨损，表面光滑度可调，也可打磨加工。
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