企业视频展播，请点击播放视频作者：河南君鼎炉窑建设设计有限公司
2）粉尘控制:粉尘控制首先要从源头上来控制。粉尘控制在生产线设计时就应该把厂房的密封做好，不让原料车间的粉尘进入到烧成车间即隧道窑和干燥窑的四周。原料车间的除尘设施必须能达到应有效果和标准，不使粉尘随意扩散，进入到干燥窑内。车间卫生的打扫用湿木屑清扫地面，不使地面上的灰尘四处飘散，避免通过风机吸到风筒内排放到大气中。烟
设计窑炉建设公司
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视频作者：河南君鼎炉窑建设设计有限公司
2）粉尘控制:粉尘控制首先要从源头上来控制。粉尘控制在生产线设计时就应该把厂房的密封做好，不让原料车间的粉尘进入到烧成车间即隧道窑和干燥窑的四周。原料车间的除尘设施必须能达到应有效果和标准，不使粉尘随意扩散，进入到干燥窑内。车间卫生的打扫用湿木屑清扫地面，不使地面上的灰尘四处飘散，避免通过风机吸到风筒内排放到大气中。
烟气采用窑墙侧管排放，支管8对，首闸在6车位，当时开启情况时首闸和尾闸关掉、2闸至7闸呈桥梯式分布；90千瓦的送热风机频率22赫兹左右；干燥窑的干燥温度有6个车位在90℃至100℃间，两台45千瓦排潮风机的频率在40赫兹左右。在这种工作情况下，排烟的排气筒排出的废气总体呈白色，其边缘处也无黑色迹象，排烟温度不高于100℃；排潮的排气筒排出的废气无黑烟、无刺激性气体的味道。焙烧窑80分钟∕车运行正常，如果再提高窑炉的运行速度，原料的热值适度降低。
1烟气的生成及烟囱排放
随着烧结砖企业的发展及企业自身财富的不断积累，烧结砖厂的工艺、设备及技术水平，得到了很大的提升。对于烧结砖烟气的处理，企业已具备逐步采取措施，进行处理的能力，从而提升企业形象，减少因烟气污染带来与厂区周边的环境纠纷。在烧结砖生产中，准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量，所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。
2.3燃烧中阶段
燃烧中阶段，炉内掺钙的脱硫方式，因外投煤的燃烧条件限制，钙质脱硫剂与原煤中的SO2不能充分接触，脱硫效率较低，应用较少。其次，烧结砖工艺中，燃料作为内燃掺配料，与制砖原料混合，成型及干燥后，码人隧道窑中焙烧，燃料燃烧中，硫与原料中的金属化合物，形成部分不融于水的硫酸钙及可溶性硫酸盐。
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