常用机械密封垫片性能的试验研究。这方面过去一直是薄弱环节，近年来机械密封垫片的研究才有所加强。如石油大学在参考美国ASTMF586—79标准和美国压力容器研究（PVRC)推荐之A、B试验方法的基础上，对缠绕式、耐油石棉橡胶、金属包覆、纯的和带骨架的膨胀石墨、八角和金属椭圆等形式的垫片进行了研究，取得了大量试验数据，标绘了各种特性曲线。在此基础上，指出了各种垫片的结构尺寸、使用范围、
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常用机械密封垫片性能的试验研究。这方面过去一直是薄弱环节，近年来机械密封垫片的研究才有所加强。如石油大学在参考美国ASTMF586—79标准和美国压力容器研究（PVRC)推荐之A、B试验方法的基础上，对缠绕式、耐油石棉橡胶、金属包覆、纯的和带骨架的膨胀石墨、八角和金属椭圆等形式的垫片进行了研究，取得了大量试验数据，标绘了各种特性曲线。在此基础上，指出了各种垫片的结构尺寸、使用范围、制造要求及其密封参数值，推荐了法兰连接密封设计的新方法以及石化装置法兰连接的紧密性准则。反应釜机封的材质种类当然也不止一种，其中不锈钢反应釜机封非常受大众的关注，很多行业都选用不锈钢材质作为反应釜机封的选材。
选择和使用机械密封结构时应注意的问题主要有：
1)密封的工作压力:一般在机械密封中，工作压力高于3MPa时采用双端面平衡型结构密封，超过15MPa时可用多级密封。在0.7MPa以下可采用非平衡型密封。对于粘度低、润滑性差的场合，在0.2~0.3MPa压力下采用平衡型密封。
2)周速:对于高速密封(周速高于25m/s)应采用静止式密封。
3)温度:密封介质温度在80℃以下，一般机械密封都能适用，温度高于150℃的机械密封为高温密封，常采用焊接金属波纹管结构。-20℃的密封为普通低温密封，-50℃的密封为深冷密封。
4)轴径:轴径大于120mm的密封为大轴径密封，轴径小于25mm的为小轴径密封。
5)介质性质:对于腐蚀性较弱的介质可选用内装式密封，对于腐蚀性较强的介质可选用外装式密封。对于、和有毒产品应选用双端面或多级密封。
胶体转子泵机械密封和其他部件保养 1、密封件、泵的密封分为静件密封和动件密封，静件密封的密封圈（参阅图一、件3. 略）应注意表面不要有划痕机械密封型号大全或碰伤，否则，为直接影响密封效果；机械密封静密封是人类社会很早就使用的，如食品制造中酒桶等的密封等。对于动件密封，因为它会受到压力大小和输金属波纹管机械密封送介质的腐蚀，还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响（参阅图一、件2. 略）如果稍有工程机械密封件不慎，很可能会有泄漏现象发生。一旦产品泄漏，应及时停机检修，用柔软干净的棉布擦净，涂上一层甘油，组装后，先用手后，方可开机使用，如修复无望，应更换新件。
2、润滑件，对本泵的传动齿轮、滚动轴承、必须保持良好的润滑条件（参阅图一、的件15、件11和件1. 略），平时，经常注意齿轮中油位的高低，给予足够的润滑油，并要保证油质的纯正、清洁、定期（六个月或一年）更换一次新油。
3、电气系统，在用电设备周围，不准存放有破坏绝缘的器械，物质或气体。同时必须保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以避免应加有防潮设施。
一、按工作原理划分
1、叶片式：依靠高速旋转的叶片产生离心力向液体传送机械能。叶片式流体输送泵主要包括离心泵、旋涡泵、轴流泵和混流泵等。
（1）离心泵，分为开式、闭式和半开式。离心泵是通过高速旋转，将原动机的能量传给液体，是常见的流体输送泵。
（2）旋涡泵，分为单吸泵、双吸泵、自吸泵和非自吸泵。它的特点是体积小，重量轻，可用于船舶装置。
（3）轴流泵，分为固定叶片，可调叶片。它的自动化程度较高，方便管理。
（4）混流泵，分为涡壳式和导叶式，多用于化工流程中的水处理系统。
2、正位移式（又称容积式）：利用工作室容积周期性变化，使液体升压把能量传递给液体。主要有往复泵、转子泵、螺杆泵和齿轮泵等。
（1）往复泵，可分为活塞泵、柱塞泵、隔膜泵，原则上可输送任何介质。
（2）转子泵，优点是安全卫生，不会对输送物质造成污染。
（3）螺杆泵，利用螺杆的空间挤压原理进行工作，突出的优点是可输送高粘度介质。
（4）齿轮泵，结构简单，价格便宜，应用非常广泛。
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