电溶焊接机故障分析：1、输出断路：管件未连接好或损坏，强电主回路有断线，可能故障的部件（变压器、可控硅控制器、主板）需返厂维修。2、输出短路：管件电阻过小或其内部有并丝现象。3、输入电压低或者输入电压高：输入电网电压不在AC180V-AC240V之间。4、设备在运行过程中出线断路器主动断开现象或保险管熔断现象，制止再次合闸作业，防止故障扩展或发作触电危险，赶快送厂家修理。
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电溶焊接机故障分析：1、输出断路：管件未连接好或损坏，强电主回路有断线，可能故障的部件（变压器、可控硅控制器、主板）需返厂维修。2、输出短路：管件电阻过小或其内部有并丝现象。3、输入电压低或者输入电压高：输入电网电压不在AC180V-AC240V之间。4、设备在运行过程中出线断路器主动断开现象或保险管熔断现象，制止再次合闸作业，防止故障扩展或发作触电危险，赶快送厂家修理。
电熔焊机：设备操作规程，电熔焊机作操规程：电熔承插管件的焊接过程：注意事项，1 焊接前准备 1.核对焊接输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。2.按照设备实际功率，正确选配电源配线。3.测量电源电压，确认焊机工作时电压符合要求。4..清洁电源输出接头，保证良好的导电性。 1.焊接之前要核验焊接电压时间等和熔参数是否与电熔管件所一致。2 划线 测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识。3 截取管材 管材的断面应垂直于轴线，其误差＜5mm4 焊接面清理 将划线区域内的焊接面刮削约0.1-0.2mm厚，去除氧化层，刮削区域应大于承插管件的边缘。5 管材与管件的承插 在管材上重新划线，位置为距断面为二分之一的长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。管材与管件的不同轴度应当小于2%。6 管件安装 用管件制造单位提供的指导书进行安装，确保管件与管材的2个焊接面无间隙7 焊接 启动焊接开关，根据管件产品说明书规定的时间进行焊接时间设置。 1.焊接插头与电熔管件的连接必须牢固能的松动。8 自然冷却 冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力.
PE管电熔焊机的制做效率要那样来提高：PE管电熔焊机设备的制做效率要想被提高起來，那麼生产厂家必须做好的工作中就是商品的产前准备工作中了。生产厂家做好了工厂本身产前准备工作中，就可以成功流畅地开展自动焊接机设备的生产制造工作中，也就可以完成工厂的生产制造制做实际效果了。PE管电熔焊机设备的制做效率要想被提高起來，除开必须生产厂家做好产前准备工作中以外，也有就是必须生产厂家做好有关的生产工艺和设备的配对工作中，那麼也就可以更为迅速地开展机械设备设备的生产制造制做效率了。PE管电熔焊机设备的制做效率要想被提高起來，后就是必须生产厂家做好工作环境的优化工作了，保证 工厂可以为工厂中的工作员出示较为优良的办公环境，让职工有着较高的工作主动性，来完成商品设备的生产量提高。
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