汽车内饰厂废气处理设备的工艺流程
汽车内饰厂废气处理设备的工艺流程
首先对汽车内饰加工生产过程中产生的有机废气收集后进入UV光催化氧化废气处理装置，在装置内内利用的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解废气，，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。汽车内饰加工废气经UV光氧催化废气处理装置处理后去除了废气中的有机废气，为了进
活性炭吸附塔厂家
汽车内饰厂废气处理设备的工艺流程
汽车内饰厂
废气处理设备的工艺流程
首先对汽车内饰加工生产过程中产生的有机废气收集后进入UV光催化氧化废气处理装置，在装置内内利用的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解废气，，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。汽车内饰加工废气经UV光氧催化废气处理装置处理后去除了废气中的有机废气，为了进一步确保废气处理后达到相关规定，废气经管道进入活性炭吸附装置。利用活性炭表面的吸附能力，使废气与大表面积的多孔的活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的。通过15m高排气筒处理排放。
活性炭催化燃烧设备吸附饱和时间计算：
先计算出活性炭总体积（m3），活性炭1m3重量500kg，1kg活性炭可以吸附0.25kg废气；
（废气浓度－排放标准）×总风量＝每小时产生的废气总量（mg/m3）
活性炭总体积（m3）在线工作吸附箱活性炭体积总和×500(kg) ×0.25（kg）÷每小时产生的废气总量（mg/m3）＝活性炭吸附饱和的时间（h）。*吸附饱和时间不可用，只能80%时间；
脱附时间一般在4小时以上，根据有机物沸点合理分配时间；
风道风速不得大于18m/s，催化燃烧炉风阻：1000-1200pa
喷淋塔风速控制在1.5m/s，水性漆不用喷淋塔，油性漆必须上喷淋；
催化燃烧应用范围：油漆、喷涂、印染（油墨）、石化；
根据现场选型计算风量：风速【0.2-0.3】数值越大流通越快；取中即可；
1. 要求60次/h换风（上下压风）长×宽×高×次数＝总风量
2. 油漆房（上下压风）长×宽×3600×0.25＝总风量
3. 油漆房（侧进风）宽×高×3600×0.3＝总风量
可燃和助燃废气处理的方法
可燃和助燃废气处理排放较大的，应尽量选择较少的场所，在周围禁止起火，并设置相应的灭火器、水沙。可能燃烧的气体从气瓶中排出，须由站在排气口附近的工作人员操作，以防止气体喷出并对他人造成伤害。采用燃烧方式时，应安装减压阀，以控制气体释放缓慢的速度，使气体在燃烧装置中充分燃烧。
助燃气体处理，辅助气体只有在从底部除去粘在容器阀或器具上的粉末、油脂和物质之后，才能进行处置。禁止在同一地点和附近排放含气助燃气体，防止发生事故。在处理助燃气体时，不应有火源、可燃物质或性物质。
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