抗CO2腐蚀油井管 深井、超深井、高压油气井、热采井、定向井、含CO2或H2S等腐蚀介质井已大量出现
13Cr套管短接/接箍/接头，
并库存常用规格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。
L80(13Cr)的机械性能为：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸长率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的
BGT3扣接箍销售
抗CO2腐蚀油井管 深井、超深井、高压油气井、热采井、定向井、含CO2或H2S等腐蚀介质井已大量出现
13Cr套管短接/接箍/接头，
并库存常用规格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。
L80(13Cr)的机械性能为：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸长率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的钢材主要用于套管和石油设备管道用无缝钢管。
主要用于CO2腐蚀严重井，有时还用于CO2、H2S、Cl-共存包括H2O的腐蚀介质中。国外有比较成熟的产品。除APISpec5CT列有１个13Cr钢级(L80-13Cr)，。
上述钢级的管材价格昂贵，低产气田一般无力承受。因此，近年来国内外都在研究开发含Cr2-5%的经济型抗CO2腐蚀油井管。
1、一种把13Cr石油套管加工成梯形缝筛管的方法，该方法包括以下步骤： (1)、刀片的参数确定 根据不同套管的管体直径，确定不同规格的刀片尺寸： 刀片外径尺寸：φ70-φ82mm； 刀片内孔直径：φ25.4mm 刀片材质：含有钴、镍、鉻成分的高速合金；13Cr石油套管、13Cr石油油管的产品，主要是在抗腐蚀，抗liuhuaqing方面，具有的性，并且得到了各大油田，和海洋平台广泛应用油管规格如下：1。 刀片厚度：0.5mm-10mm； 刀片齿数：24-48齿； (2)、套管支撑座的调整 对于加工不同规格的梯形缝，必须以套管支撑座的旋转中心为圆心基点来调校设备垫铁的位置，该位置是以套管支撑座的旋转中心为圆心基点，也是刀片与钢管接触点为圆心基点，再计算出垫铁的底垫量，来实现梯形缝切缝，由于设备是以直径为177.8mm的石油套管为基准管，底垫量计算公式如下：底垫量(DS)的计算为： OE＝AO-AE； HE＝OE*sin45°； BH＝BE-HE且＝OS； 其中：DO为基准管半径，DO＝AO，BE＝AE为被加工套管半径 DS＝DO-BH (3)、机床参数的调整 冷却水压：不0.2Mpa； 压缩空气：120-140psi； 主轴转速：185-230rpm； 进刀速度：6-20mm/min； 套管支撑座的摆动角度：3°-6°； 套管支撑座通过设备的连杆使被加工套管以套管的顶点，即刀片与套管接触点为圆心，左右摆动角度为3°-6°，在割缝横截面的中心线两侧各加工一刀，即加工两刀，从而完成梯形缝的加工； (4)、切割加工 上述准备和调整完毕后，将刀片安装在机床的主轴上卡紧；将被加工的套管放在套管支撑座上，用汽缸压紧；开启主轴电机使主轴旋转，操纵主轴下降完成D一刀的加工，然后抬起主轴使刀片离开套管，转动套管支撑座使其以刀片与套管接触点为圆心转动3°-6°，再操纵主轴下降进行第二刀的加工，这样就完成了在套管上加工成梯形缝筛管。
L80 BGT3扣接箍销售在一定的低温状态下有较高的抗腐蚀性能，在提高温度以后抗腐蚀性能将降低，随着温度的上升，kangyang化抗腐蚀的性能也随之提高，甚至比低温时的抗腐蚀状态要好很多。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。根据温度的不同，国内通过不同的实验和改良，研制出了L80-13CR 和更高钢级的P110-13CR超级13cr ，将Cr含量控制在12%-18%范围
L80 13cr无缝管的产品根据API 石油协会标准，根据力学性能的不同，通过热处理的工艺调制成不同的钢级，分为L80-13CR和超级13cr110
也会根据井下温度的不同，选择不同类型的材质，除抗 CO2的 13cr石油钢管外还有相应的 TP110S,TP80S等抗硫的石油油管
特殊扣，气密封扣，直连密封扣，齐平密封扣
特殊扣：具有特殊密封性能、连接性能以及其它性能的非API螺纹扣型。
这种螺纹套管的结构特点是：
1. 端面和侧面为特殊结构密封，套管的气密封性能好；
2.采用倒钩螺纹设计，提高了螺纹的抗拉和抗内外压能力，可防止套管倒扣松动；
3.螺纹结构，套管插入方便，入扣不易错扣；
4.抗过扭矩能力强，螺纹联接可靠。
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