常州百得研制的筒锥式反应过滤干燥多功能机，一机多用，可在一台机内完成反应、萃取结晶、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品，其优越性满足操作简便、、高收率、的获得2-氨基-4,6-的纯品的后处理工艺要求。
磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备 工艺流程
(1) 搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或
筒锥过滤洗涤干燥公司
常州百得研制的筒锥式反应过滤干燥多功能机，一机多用，可在一台机内完成反应、萃取结晶、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品，其优越性满足操作简便、、高收率、的获得2-氨基-4,6-的纯品的后处理工艺要求。
磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备 工艺流程
(1) 搅拌反应：本机为筒锥式结构，可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应；蒸馏冷却后得到的产品中加入纯水和稳定剂，加热至75℃～95℃融化，然后边搅拌边缓慢降温至30℃～50℃；
(2) 压滤或真空过滤：当反应完后，通过压滤或真空吸滤、过滤滤液，在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤；
(3) 可多次洗涤过滤：过滤滤干后物料，可以加入洗涤液，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
(4) 真空干燥出料：物料过滤滤干后，在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热，并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥，干燥后自动密闭出料。滤饼经烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒状纯品。
新型多功能筒锥式反应过滤干燥机通过改进设备结构和优化工艺流程，提高了系统处理效果，其占地面积少，造价便宜，便于生产加工，劳动强度降低、物料损耗大大减小。而且对于有毒或者等对密封要求特别高的操作，尤其适合，对工人身体、周边环境几乎无影响。其主要改进措施在以下几个方面:
(1) 可在加压或真空下进行固体-液体过滤分离，同时可进行真空或加热干燥，能使用同种或不同洗涤液进行多次滤饼洗涤；螺带式搅拌，搅拌效果突出；锥形过滤底盘与罐体为可拆结构，内装锥形耐腐蚀、耐高温烧结滤网，滤网拆装方便；轴与罐体采用双端面机械密封，无泄露；出料盖配有死角过滤器，完全避免了其他所有过滤器都存在的死角过滤，过滤效果好；过滤网采用耐腐蚀、耐高温烧结网，过滤精度高且稳定。
(2) 由于筒锥式反应过滤干燥机在锥体部分设有过滤装置，因而这部分虽仍有外夹套加热，但传热效果相对较低。为了整体提高该机的热效率，我们设计了空心轴和空心螺带，以此对物料进行加热。空心螺带在机内具有较大的传热面积，使热媒与设备腔内的物料得到充分循环接触，大大提高干燥效率。
(3) 搅拌螺带采用新型结构，紧密贴合容器底部的锥球型壳体与出料密封机构，可使得容器内的物料不存在操角，使得搅拌更均匀，且不会造成物料的浪费。
过滤洗涤干燥一体机 工作原理
(1) 进料过滤
过滤洗涤干燥一体机通过泵或高位槽将待处理的物料送入机器内，进料结束后，在加压或真空状态下过滤操作，实现固液分离
(2) 打浆洗涤
在筒体内侧装有旋转喷淋装置，使清洗液均匀分布于容器内，可实现容器内部清洗和物料的清洗。通过搅拌正反旋转及上下运动将固体物料和清洗液浆化，使物料得到充分洗涤。
(3) 干燥、溶剂回收
设备加热装置均匀对滤饼加热，滤饼被搅拌逐层刮松并被带动翻转，达到干燥目的，溶剂在真空状态下蒸发，冷凝回收。
(4) 卸料
被烘干的滤饼在机构的作用下，滤饼被逐层刮起且被推送到侧面出料口部位，经出料阀出口排出机外。
新型过滤洗涤干燥三合一设备 锥形过滤器结构
(1) 固定式：底盘焊于设备筒体上，并有加热系统以便加热干燥。
(2) 可拆式：底盘用卡子把上、下两块发兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地，底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带有加热系统，一种为流道型，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底版下面固定，使滤板平整，与产品接触部分没有螺栓。
(3) 卸料装置：干燥物料通过搅拌浆叶的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。
(4) 出料装置：分为手动控制出料阀及液压控制出料阀，阀芯关闭后，内侧与设备筒体内壁吻合，不影响搅拌内侧动作。出料阀密封可采取金属密封等多种密封。对无菌要求的产品出料阀可附加灭菌处理。出料阀结构可任选固定式或快开式结构。
（作者： 来源：）
