绿碳化硅应用在电力电子器件上
绿碳化硅属于一种半导体材料，因此在电力电子器件上也有它的广泛应用，不仅减少了电能的损失，也发挥了自身的优势，克服了众多的环境问题。
绿碳化硅电力电子器件在提高电能利用效率和实现电力电子装置的小型化方面将发挥越来越大的优势。绿碳化硅电力电子器件能提高电能利用的效率，来实现电能损失的减少，因为相对于硅器件，绿碳化硅器件在降低导通电阻和减小开
绿碳化硅生产厂家
绿碳化硅应用在电力电子器件上
绿碳化硅属于一种半导体材料，因此在电力电子器件上也有它的广泛应用，不仅减少了电能的损失，也发挥了自身的优势，克服了众多的环境问题。
绿碳化硅电力电子器件在提高电能利用效率和实现电力电子装置的小型化方面将发挥越来越大的优势。绿碳化硅电力电子器件能提高电能利用的效率，来实现电能损失的减少，因为相对于硅器件，绿碳化硅器件在降低导通电阻和减小开关损耗等方面具有优势。
绿碳化硅的构成介绍
绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成，经冶炼成的结晶体纯度高，硬度大，其硬度介于刚玉和金刚石之间，在使用之前，对它的结构了解也是需要的，它的物质结构是怎样的呢？
1.它是绿色透明的晶体。工业绿碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，透明度随其纯度不同而异。晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC。
2.α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。
3.β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC，绿碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的绿碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
绿碳化硅的物质结构能够为以后的生产，应用带来帮助，在使用的时候，要注意和其他化学物质。它还是一种新型材料，是制作陶瓷的好原料。适用于加工硬质合金，玻璃，陶瓷和非金属材料外，还用于半导体材料，高温硅碳棒发热体，远红外源基材等。
制造高纯度超细绿碳化硅的方法
绿碳化硅在生产的时候，可能会混有杂质，这样的产品对它的使用也会有影响，所以说制造出高纯度的产品很重要。
1、选用高纯度的原材料生产
选用高纯度的原料是冶炼绿碳化硅的基础的根本保证。没有的原料，想合成出质量好的超细微粉，那是违背客观规律的。
2、提高冶炼功率
提高冶炼炉的功率是提高炉温的必要条件。的结晶是在大于2000℃以上的高温区形成的。要保证冶炼出的晶体具有足够大的尺寸，必须保证晶体在生成过程中，电阻炉内的温度要明显高于绿碳化硅形成的温度。
3、冶炼炉要有良好的保温性
良好的保温性是冶炼炉保持炉温的必要条件。一定厚度的保温料，能大大降低炉体表面的热损失，提高电阻炉的热效率。所以，适当增加保温料的厚度来提高炉体的保温性。减少炉体表面热耗散的比值，提高炉体的热效率来达到节能、降耗，提高产量的目的。
4、保持较长的冶炼时间
长时间的送电冶炼，能使绿碳化硅结晶体在电阻炉内进行多次重复的结晶→分解→再结晶过程。结晶→分解的过程是一个晶体的净化过程。
5、冶炼炉要有良好的透气性：
合成超细微粉过程是一个复杂的过程，特别是在冶炼的中后期，是有液相和气相参与的反应。因此提高压力并不表现出积极作用，甚至会使得其反。所以冶炼炉应该要有良好的透气性。
绿碳化硅的清洁生产解析
现代科技的发展对材料的性能提出了越来越高的要求，复合材料将在21世纪占主导地位。绿碳化硅由于其优良的力学性能和良好的耐热性和高温性日益引起人们的关注，而且必将成为耐环境材料的，其在和民用工业中均有巨大的应用前景，导致其需求量逐日递增。
绿碳化硅行业存在着工艺装备落后、能耗水平过高、环境污染严重等问题，清洁生产能够帮助企业实现"节能、降耗、减污、增效"的目标。在概述绿碳化硅清洁生产引用标准的基础上，对绿碳化硅清洁生产标准基本内容、分级指标等方面进行了探讨，从介绍绿碳化硅生产对环境的污染出发，并提出了基于清洁生产标准的绿碳化硅降污减排生产对策。
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