铸造脱模剂的特点：
1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。
2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。
3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。
4、不影响塑料的二次加工性能。
5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。
6、外观光滑美观。
7、易涂布。
铸造
自硬脱模剂价格
铸造脱模剂的特点：
1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。
2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。
3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。
4、不影响塑料的二次加工性能。
5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。
6、外观光滑美观。
7、易涂布。
铸造脱模剂选用方法：目前应用较多、操作较方便的，是采用喷脱模剂。其脱模效果均较好。铸造脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。
铸造脱模剂的具体作用原理：铸造脱模剂的性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜; 由于注塑、挤出、压延、成型、覆膜等工艺的发展，铸造脱模剂的用量也大大增加。铸造脱模剂还具有耐热性和应力性能，不易分解和磨损;中性铸造脱模剂粘结在模具上，不转移到被加工零件上，不妨碍涂装或其他二次加工操作。
尽量用自流的方式汇集在沉淀池内，沉淀池要足够大，至少分两级隔断，隔断墙用S管连接。保证回收铸造脱模剂的不受污染，保持回收铸造脱模剂流经的渠道干净无油污，压铸机动定墙板安装模具的下方要每班清扫，杜绝油污、污水掺入要回收使用的铸造脱模剂中去。压铸机周边流槽也要保持干净。进沉淀池的水口处增加过滤棉过滤，沉淀池上安装刮油机及时清理掉铸造脱模剂表面的油污;安装灭菌机，消除细菌产生，防止变质变味。
脱模剂在玻璃材料行业中的应用，玻璃行业中对脱模剂的要求是很高的，首先要保证玻璃产品经过脱模后还能达到透明洁净，其次要保证脱模剂与玻璃不发生化学反映。
用锻造脱模剂有间接效益。锻造脱模剂不会造成导轨面及模体导柱磨损，不会导致上下顶料装置堵塞。过去，锻压机因石墨粉堵塞顶料装置，每月至少一次，四名调整工用一个班的时间将模体拉出去进行清理。而采用脱模剂三年多时间里，从未发生过因顶料装置堵塞而进行清理模体，因此减少了大量人力、物力，提高了生产效率。
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