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自动锁螺丝机使用方法
1.开启电源，接通气源；
2.将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；
3.放置好待锁付产品，启动主机开关，设备自动拧好所有螺丝；
4.可设置自动模式，作业员只需取放工件即可；
5.更换产品时需要根据螺丝孔位置来调整轴的位置并更换对应的治具。
自动化流水线
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自动锁螺丝机使用方法
1.开启电源，接通气源；
2.将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；
3.放置好待锁付产品，启动主机开关，设备自动拧好所有螺丝；
4.可设置自动模式，作业员只需取放工件即可；
5.更换产品时需要根据螺丝孔位置来调整轴的位置并更换对应的治具。
应用范围
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有:用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线;用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或自动机床组成的自动线;旋转体加工自动线;用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。
1.先确定节拍时间:不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。
2.单位流程:只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。
4.U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。
5.AB控制:只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。
6.灯号:传达生产线流程中产品异状的装置。
7.后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求。
折叠意义
1.提高作业员及设备工装的工作效率;
2.单件产品的工时消耗，降低成本(等同于提高人均产量)
3.减少工序的在制品，真正实现"一个流";
4.在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统;
5.通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划(Layout)分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。
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