焦亚硫酸钠方法原理
方法名称:焦亚硫酸钠---焦亚硫酸钠的测定---氧化还原滴定法
应用范围:该方法采用滴定法测定焦亚硫酸钠的含量。
该方法适用于焦亚硫酸钠。
供试品置碘瓶中，精密加碘滴定液(0.05 mol/L)50mL，密塞，振摇使溶解，加盐酸1mL，用硫酸钠滴定液(0.1 mol/L)滴定，近终点时加淀粉指示液1mL，继续滴定至蓝色消失，计算焦亚硫
焦亚硫酸钠厂家
焦亚硫酸钠方法原理
方法名称:焦亚硫酸钠---焦亚硫酸钠的测定---氧化还原滴定法
应用范围:该方法采用滴定法测定焦亚硫酸钠的含量。
该方法适用于焦亚硫酸钠。
供试品置碘瓶中，精密加碘滴定液(0.05 mol/L)50mL，密塞，振摇使溶解，加盐酸1mL，用硫酸钠滴定液(0.1 mol/L)滴定，近终点时加淀粉指示液1mL，继续滴定至蓝色消失，计算焦亚硫酸钠的含量。
试剂:1.碘滴定液(0.05mol/L)
⒉硫酸钠滴定液(0.1 mol/L)
⒊淀粉指示液
⒋ 盐酸
潍坊超达化工有限公司欢迎新老客户来电咨询！
仪器设备
试样制备:1.碘滴定液(0.05mol/L)
配制:取碘13.0g，加碘化钾36g与水50mL溶解后，加盐3滴与水适量定容成1000mL，摇匀，用垂熔玻璃滤器滤过。
标定:取在105ºC干燥至恒重的基准约0.15g，加滴定液(1mol/L)10mL，微热使溶解，加水20mL与基橙指示液1滴，加硫酸滴定液(0.5mol/L)适量使黄色转变为粉红色，再加碳酸氢钠、水50mL与淀粉指示液2mL，用本液滴定至溶液显浅蓝紫色。每1mL碘滴定液(0.05mol/L)相当于4.946三氧。同时，蒸发器加热室冷凝水也都再次闪发利用，不象过去直接排掉或冷却回锅炉。根据本液的消耗量的取用量，算出本液的浓度，即得。
如需用碘滴定液(0.025mol/L)时，可取碘滴定液(0.05mol/L)加水稀释制成。
贮藏:置玻璃塞的棕色玻璃瓶中，密闭，在凉处保存。
配制:取硫酸钠26g与无水碳酸钠0.20g，加新沸过的冷水适量使溶解成1000mL，摇匀，放置1个月后滤过。
标定:取在120℃干燥恒重的基准约0.15g，精密称定，置碘瓶中，加水50mL使溶解，加碘化钾2.0g ，轻轻振摇使溶解，加稀硫酸40mL，摇匀，密塞;在暗处放置10分钟后，加水250mL稀释，用本液滴定至近终点时，加淀粉指示液3mL，继续滴定至蓝色消失而显亮绿色，并将滴定的结果用空白试验校正。每1mL硫酸钠(0.1mol/L)相当于4.903g的。亚硫酸钠的作用与用途还原性漂白剂，对食品有漂白作用和对植物性食品内的氧化酶有强烈的抑制作用。根据本液的消耗量与的取用量，算出本液的浓度，即得。
室温在25℃以上是，应将反应液及稀释用水降温至约20℃。
取可溶性淀粉0.5g，加水5mL搅匀后，缓缓倾入100mL沸水中，随加随搅拌，继续煮沸2分钟，放冷，倾出上清液，即得。本液应临用新制。
主要由硝水制备、蒸发结晶、离心脱水、干燥、气固分离、包装等操作组成。其中硝水制备、蒸发、干燥等操作均要消耗大量的热能，其加热介质是蒸汽，热能耗占生产成本约为10%。因此，钠工艺的设计，一定要高度重视热能的有效利用，提高热能利用率，以便达到节能降耗，降低生产成本，提高经济效益之目的。焦亚硫酸钠主要危害健康危害:该品对皮肤、粘膜有明显的刺激作用，可引起结膜。
为了提高钠生产的热能利用率，在生产工艺中一般都要千方百计提高蒸汽的利用次数。因此，在现行的生产工艺中，蒸发器效数有增加的趋势，过去多为双效，现在一般为四效或五效。同时，蒸发器加热室冷凝水也都再次闪发利用，不象过去直接排掉或冷却回锅炉。在一些厂家还对末效二次蒸汽进行利用，用其来化硝。亚硫酸钠的稳定性和反应活性稳定性：不稳定禁配物：强酸、铝、镁。还有一些厂家用硝水与其换热，普遍重视了热能的利用。
亚硫酸钠的制备方法
将碳酸钠溶液加热到40℃通入饱和后，再加入等量的碳酸钠溶液，在避免与空气接触的情况下结晶而制得。
生产工艺
1、硫经过熔化、澄清过滤后，由硫泵加入到焚硫炉。
2、空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉，与硫焚烧生成SO2 气体（炉气）。
3、炉气经过废锅冷却回收蒸汽，再进入除硫反应器，除尽气体中升华硫，得到纯净的SO2含量在20.5%（体积）的气体，进入吸收塔。
4、纯碱配成一定浓度的碱液，与气体反应得到亚。
5、亚硫酸钠氢钠溶液采用中和得到亚硫酸钠溶液。
6、亚硫酸钠溶液进入浓缩器，采用双效连续浓缩工艺。蒸出水分，得到含亚硫酸钠结晶的悬浮液。
7、将浓缩器合格物料放入离心机，实现固液分离，固体（湿品亚硫酸钠）进入气流干燥器，采用热风干燥得到成品。
母液回用到配碱槽，循环使用。
（作者： 来源：）
