金属修补剂，双组份，以钛合金为加强材料，高硬度金属碳化物为骨材的复合材料，相对性为中碳钢的2-3倍，抗压强度高、冲击韧性好，用于修复磨损的轴、轴孔、花键、键槽等
用金属修补剂进行设备维修，方法非常简便，基本工艺步骤为:表面处理→配制修补剂→涂敷→固化→机加工。每一步都有一些需特别注意的要点，掌握这些要点是取得成功的关键。
使用
耐高温修复剂报价
金属修补剂，双组份，以钛合金为加强材料，高硬度金属碳化物为骨材的复合材料，相对性为中碳钢的2-3倍，抗压强度高、冲击韧性好，用于修复磨损的轴、轴孔、花键、键槽等
用金属修补剂进行设备维修，方法非常简便，基本工艺步骤为:表面处理→配制修补剂→涂敷→固化→机加工。每一步都有一些需特别注意的要点，掌握这些要点是取得成功的关键。
使用具体步骤如下:
预加工：如果磨损尺寸较小应先加工一刀，尺寸达到半径80丝以上(避免因加工时受震动而导致材料不必要的损伤)，除此之外材料没有厚度要求。
除油：用氧-焰烧烤损伤表面，清除表面及渗入基体组织的油污。
去氧化层：通过机加工或用砂布、钢丝刷等工具对创面进行打磨，越粗糙越好，并去掉表面氧化层，直至露出金属原色，这样可以增加修补剂的附着力，提高了粘合强度。
调和材料：用不同的调和棒分别从桶里按4:1比例盛出A剂和B剂材料，并搅拌均匀，直到两种颜色调和成为一种颜色。
涂抹材料：层要薄，要确保粘接及覆盖，再将材料均匀的涂抹到整个修复表面，确保填实并留有加工余量。
固化：完全固化24小时/24℃。温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。(以上所指温度为材料自身温度，并非环境温度)
东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复解决方案的高科技企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。'
衬胶修补剂由各类、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的抗蚀聚合陶瓷材料。
双组分，膏状，立面不流淌，可用或舌板涂布施工，适合垂直表面及顶面的施工，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层；修补各类遭受高温腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、反应釜。尤其对罐体内衬、管道内衬、化学储罐内衬的破损、脱落的修补，效果好。
适用于烟气脱硫系统、电解槽、化工设备、污水处理系统、石油储罐等设备的修复及预保护涂层.用于管道罐体内衬，化学储罐内衬的破损、脱落、修补。
“东亿浦”是 东莞东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复、修补、防护、防腐、堵漏、密封等技术服务型企业，工业生产中，为各类设备、设施及零部件的腐蚀、汽蚀、磨损、破损、老化、渗漏、局部损伤等问题提供安全和可靠的解决方案。解决了设备腐蚀、汽蚀、磨损、破损、裂纹、渗漏等各种修复难题，其修复技术广泛应用于电力、石油、化工、船舶、冶金、造纸、制药、机械及水处理等领域。
衬胶修补剂使用方法：
1、表面处理：清理待修部位并露出新鲜基材，然后对新鲜基材进行粗化处理，用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥；
2、配制：按重量比A:B=4:1取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完)，发粘变硬后的材料不可再用；
3、涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位并超出待修部位，压实使之与基材充分浸润。防护时可以根据情况用十字交叉法涂敷2～3遍；
4、固化：25℃固化24小时后可投入轻负荷使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。
5、漏点检测：待涂层完全固化后，用电火花测漏仪进行漏点检查，发现漏点后要对其进行修补；修补时要用角磨机扩大漏点并露出基材，然后按2～4步取适量涂层材料进行修补。待修补点固化后再进行漏点检查，确保设备投入使用前涂层无任何漏点。
6、厚度检测：待涂层完全固化后，用膜厚仪测量涂层厚度是否达到规定厚度，如不达标，按2～4步再次涂装，直至规定厚度。
东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复解决方案的高科技企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。
（作者： 来源：）
