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①热轧方矩管主要生产工序（主要检验工序）： 管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）方矩管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

方矩管用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产方矩管的外径来表示。

方矩管的优良特性

方矩管是采用连续拉挤工艺成型的等截面结构型材，具有许多的优越性：耐腐蚀、轻质高强、尺寸稳定性好、绝缘、不导热、阻燃、美观易保养等等。它与传统材料如钢铁、铝、木材相比，几乎无维修保养费用。

方矩管常常被使用在化学加工厂、海运建筑、食品饮料加工、污水处理及运输业等区域。相信正是因为方矩管的良好特性，才能逐渐代替传统建材，也才能被大家所熟知和使用。以客户为中心，以员工为本，以合理的价格为客户提供的产品、技术与服务。欢迎大家前来参观或致电。

如何防止方矩管的焊接飞溅

（1）在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在不停地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。

（2）焊枪垂直焊接方矩管时飞溅量少，倾斜角度越大，飞溅就越多。通过实践证明，焊枪前倾或后倾好不超过20°，大不能超过25°。