太仓圆盘式污泥干化机酵母粉喷雾干燥机「多图」

3、为什么说污泥干化是资源化利用的一步

污泥无论来自工业还是市政，其处理的一个可行目标就是使所有来自工业中的污染物作为原料返回到工艺中去。所有的污染物事实上都是中间过程流失的原料，造成流失的媒介大多数情况下是水，去除水，将使得大量的潜在污染物可以重新得到利用。污泥所含的污染物一般均有很高的热值，但是由于大量水分的存在，使得这部分热值无法得到利用。如果焚烧高含水率的污泥，不但得不到热值，还需要大量补充燃料才能完成燃烧。如果将污泥的含水率降到一定程度，燃烧就是可能的，而且，燃烧所得到的热量可以满足部分甚至全部进行干化的需要。同样的道理，无论制造建材还是图例利用，减少含水率是关键。因此，可以说污泥干化或半干化事实上是污泥资源化利用的一步。

4、旋风分离器的固体回收率是多少

在许多热对流系统中，污泥干化必须将全部或部分产品通过旋风分离的方式收集起来，由于各个工艺的风量和风压不同，通过此方法进行回收的颗粒粒径和比例不同，造成其设计的千差万别。一般来说，旋风分离器的固体回收率在95-98%之间。含固率越高，产品的粒度越小，捕集的难度也就会提高。

5、干化包括哪些必要的工艺步骤

污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是干化的工艺过程。从设备角度来描述这一过程，包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等)，则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

市政污泥低温卧式圆盘真空干化设备

市政污泥低温真空干化是指利用热能将市政污泥中水分蒸发的工艺。通过降低污泥含水率，可减小污泥体积，提高污泥的热值和抗剪切强度。将污泥热干化作为污泥处置的前置措施，可极大的降低终处置成本。

根据污泥终处置方式不同，用户可做如下选择：

■30%—50%半干化污泥适合于流化床焚烧；

■60%—70%半干化污泥适合于回转窑与其它危废混烧或直接填埋；

■85%—90%全干化污泥适合于作为燃料用于发电厂、水泥厂，或进行高温热解等热能转化工艺。

污水污泥圆盘干化机

在我国已建成大型污水处理厂，但污泥处理处置一直被忽视。污泥处置的瓶颈是干燥和减量，高成本一直是行业的难题。近年来，污泥干化技术发展迅速。以下是小编给大家带来的几种重要的污泥干化技术，供大家参考。

污水处理过程中，大部分污染物转化为污泥，因此污泥中含有各种污染物，涵盖范围广，包括各种重金属、痕量有机化合物（PCBs、AOX等）、大量的病原微生物如细菌、病毒和虫卵。

根据热媒与污泥的接触方式，污泥干化可分为：

（1）直热式：燃烧室产生的热气直接与污泥混合，使污泥受热，水分蒸发，得到干污泥产品，是对流干燥技术的应用；

（2）间接加热：燃烧炉产生的热气通过蒸汽和热油介质传递，对加热器壁面进行加热，使壁面另一侧的湿污泥得到加热，水分蒸发除去，是传导干燥技术的应用；

（3）“直接-间接”组合干燥：即‘对流-传导技术’的组合。

按设备形式，污泥干化可分为摊铺式、滚筒式、回转式、带式、螺旋式、离心式干燥机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多盘管式、膜式、浆式等形式。

根据干燥设备的进料方式和产品形状，大致可分为两类：一类是采用干料返混系统，湿污泥在进料前与一定比例的干污泥混合，然后进入干燥机，产品为球形颗粒，是干燥和造粒相结合的过程；另一种是湿污泥直接投料，产品多为粉状。

为充分利用能源，节约生产成本，厂区内市政或生活污泥采用太阳能和高温余热综合利用干燥，窑内高温余热可接入。干燥后的污泥含水量降低，可作为制砖原料进行资源化利用。该技术是在太阳能污泥干化的基础上，通过开发窑的高温余热能量，共同加速污泥中水的蒸发。

江苏博鸿干燥提供的啊污泥干化工艺符合节能减排政策，在减少能源浪费的同时，还能实现更大价值的资源利用，满足可持续发展要求，给施工现场带来良好的环境效益。该污泥干化技术因其运行成本低、操作简单、污泥含水率低、易于维护而得到市场的广泛认可。