金属薄板钣金加工中，落料需借助技术手段来强化管理的工序，以确保落料不出现批量报废情况，降低人力投入，提高工作效率。材料对冲裁加工的影响冲裁要求板材应具有足够的塑性，以保证冲裁时板材不开裂。本文首先简谈钣金加工的落料工艺特点，提出采用网络试验技术思想来优化落料工序，以期达到管理的目的。关键词：钣金加工；落料工序 ；管理技术。
公司在迅速发展已发展成为一个
激光精密钣金加工
金属薄板钣金加工中，落料需借助技术手段来强化管理的工序，以确保落料不出现批量报废情况，降低人力投入，提高工作效率。材料对冲裁加工的影响冲裁要求板材应具有足够的塑性，以保证冲裁时板材不开裂。本文首先简谈钣金加工的落料工艺特点，提出采用网络试验技术思想来优化落料工序，以期达到管理的目的。关键词：钣金加工；落料工序 ；管理技术。
公司在迅速发展已发展成为一个集金属切割，钣金，焊接机械加工与烤漆为一体的综合性企业。公司承揽：酒店、医院，银行、商铺、写字楼、公寓、工厂、公交、机关、学校.火车站不锈钢装饰工程及钢构工程。欢迎来电咨询！
材料对钣金加工工艺的影响
钣金加工主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的加工工艺对板材有不同要求，钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。
材料对冲裁加工的影响
冲裁要求板材应具有足够的塑性，以保证冲裁时板材不开裂。激光切割端面有一层氧化皮，酸洗不掉，有特殊要求的切割端面要打磨。软材料（如纯铝、防锈铝、黄铜、紫铜、低碳钢等）具有良好的冲裁性能，冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件；硬材料（如高碳钢、不锈钢、硬铝、超硬铝等）冲裁后质量不好，断面不平度大，对厚板料尤为严重。对于脆性材料，在冲裁后易产生撕裂现象，特别是宽度很小的情况下，容易产生撕裂。
折弯机折弯
折弯机分普通折弯机和数控折弯机两种。钣金材料的选材钣金材料是通信产品结构设计中常用的材料，了解材料的综合性能和正确的选材，对产品成本、产品性能、产量、加工工艺性都有重要的影响。由于精度要求较高，折弯形状不规则，通信设备的钣金折弯一般用数控折弯机折弯，其基本原理就是利用折弯机的折(上模)、V形槽(下模)，对钣金件进行折弯和成形。优点:装夹方便，定位准确，加工速度快；缺点:压力小，只能加工简单的成形，效率较低。1.3.2.1 成形基本原理
影响回弹的因素和减少回弹的措施。
1， 材料的力学性能 回弹角的大小与材料的的屈服点成正比，与弹性模量E成反比。
对于精度要求较高的钣金件，为了减少回弹，材料应该尽可能选择低碳钢，不选择高碳钢和不锈钢等。
2， 相对弯曲半径r/t 越大，则表示变形程度越小，回弹角Δα就越大。这是一个比较重要的概念，钣金折弯的圆角，在材料性能允许的情况下，应该尽可能选择小的弯曲半径，有利于提升精度。特别是注意应该尽可能避免设计大圆弧。
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