电缆受潮的因素有哪些电缆厂总结电缆受潮的因素有哪些 电缆厂总结电力线缆受潮的缘由新进的整盘电缆在出厂时，其两头均运用塑料密封套封住，但在施工现场依据实践状况用去一段之后，剩下的局部就用塑料布简单包扎一下断口，由于平常露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。 电缆敷设时，需求经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他缘由，电缆沟内也经常积聚了许多的
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电缆受潮的因素有哪些电缆厂总结
电缆受潮的因素有哪些
电缆厂总结电力线缆受潮的缘由新进的整盘电缆在出厂时，其两头均运用塑料密封套封住，但在施工现场依据实践状况用去一段之后，剩下的局部就用塑料布简单包扎一下断口，由于平常露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。
电缆敷设时，需求经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他缘由，电缆沟内也经常积聚了许多的水，敷设过程中，不可防止的会呈现电缆头浸在水中的状况，因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发作外护套以至钢铠被刮坏现象，当运用机械牵引时，这种现象尤为突出。
在电缆的正常运转中，假如因某种缘由发作击穿等毛病时，电缆沟中的积水便会沿着毛病点进入电缆内部；在土建施工中，特别是在运用大型建筑机械的建筑工地，因各种人为要素而惹起的电缆破损或击穿事故，也屡见不鲜。当发作此类事故时，电缆绝缘遭严重毁坏，也会形成电缆进水。
工人在安装耐火电缆时,应该注意以下几个问题
工人在安装耐火电缆时，应该注意以下几个问题
耐火电缆，顾名思义，是为了保证当电缆遇火时，能够在一定的时间内继续保持安全运行。因此在一些特定场景中，大多都会采购使用耐火电缆，作为生产厂家，今天大中原线缆为您介绍一下，耐火电缆安装时的一些问题。
1.当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层或油管、油库附近等场所时，应首先选择A类耐火电缆。除此之外，当电缆数量较少时，应选择B类耐火电缆。
2.耐火电缆多用于应急电源的供电回路，要求火灾时能正常工作。由于火灾期间环境温度急剧上升，为了保证线路的输送能力，降低压降，对于供电线路较长且严格限制允许压降的电路，耐火电缆的截面应至少放大一档。
3.耐火电缆不能用作耐高温电缆。
4.为了降低火灾事故中电缆接头的故障概率，在安装过程中应尽量减少接头数量，以确保线路在火灾中正常工作。如需分支接线，应对接头进行防火处理。
电线电缆运行发热的原因
1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产热现象。
2、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产热现象。
3、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产热现象。
4、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。
5、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产热现象。
6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产热现象。
电缆产热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。所以在平时使用电缆过程中，要注意维护和检修，才能避免这种情况。
引起电力电缆故障的原因
1、机械损伤
机械损伤引起的电力电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。
造成电缆机械损伤的原因：
安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆;
直接受外力损坏：在安装后电力电缆路径上或电力电缆附近进行城建施工，使电力电缆受到直接的外力损伤;行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;
2、绝缘受潮
