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棒材无损检测系统的应用现状
国外在无损检测系统方面的研究较早,很早就建立起了较为的钢材集成无损检测线,如九十年代初美国共和钢铁公司的棒材无损检测系统,检测系统把棒材矫直和成型工序与自动检测和打捆工序完全集成起来,不但能够检测棒材的外部和内部质量,而且能测定棒材的钢号,当棒材出现缺陷时,系统还可以自动缺陷
棒材相控阵设备价格
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棒材无损检测系统的应用现状
国外在无损检测系统方面的研究较早,很早就建立起了较为的钢材集成无损检测线,如九十年代初美国共和钢铁公司的棒材无损检测系统,检测系统把棒材矫直和成型工序与自动检测和打捆工序完全集成起来,不但能够检测棒材的外部和内部质量,而且能测定棒材的钢号,当棒材出现缺陷时,系统还可以自动缺陷源的位置从而采取校正措施。国内的钢铁公司应用的棒材检测系统则主要以引进国外的设备为主,也有少数厂家自行研制了棒材检测系统。
钢棒探伤设备检测方式
超声主要检测目标为棒材内部和近表面缺陷，为达到上述目的,如果只选择纵检测方式,由于受底的影响,表面以下2~3mm范围内为检测盲区,必须再加以横向检测来对纵向检测的盲区部分进行探伤。
探头选择常规非聚焦探头,频率为2.5MHz,圆形晶片,晶片直径为重25mm,采用水浸耦合方式,由于超声在水中有一定的传播距离,可消除探头近场区影响。
钢棒探伤设备覆盖率
覆盖率是自动探伤的指标之一,超声检测覆盖率的设计以能够周向覆盖率和径向覆盖率均达为原则,周向覆盖率:即在圆周方向审查系统的覆盖比例,径向覆盖率:即在直径方向审查系统的覆盖比例。
本系统径向覆盖率又可分为三个区域,它们是:表面:钢棒的圆周面即为表面;近表面:本系统所指近表面特指表面以下5mm范围内,即纵皮盲区无法检测区域;内部:近表面以下区域。
钢棒探伤设备在线超声相控阵探伤系统的要求和特点
在线超声相控阵探伤系统具有超声相控阵探伤系统的所有优点，其优势主要表现在相控阵电子扫描功能和电子动态变焦功能。电子扫描不仅仅可以使声束作平动扫描，而且可以使声束做角度扫描，甚至可以按纵向模式或横向模式扫描，扫描、准确、稳定。相控阵系统的角度电子扫描功能，使声束能够在伤损的佳探测方向上工作，对伤损类型的适应力强于传统设备。相控阵系统有很强的数字声成像能力，配合图像识别技术，有利于判定伤损类型和尺寸。
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