喷塑机前期处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防又能增加喷塑层的附着力 相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）； 相关材料
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喷塑机前期处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防又能增加喷塑层的附着力 相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）； 相关材料（化学药品）：硫酸、盐酸、纯碱，酸性除油剂，磷化液，钝化液 。
改造原有静电喷塑设备的加工能力需要购置的静电喷塑机（静电喷枪）的情况：1、提高喷涂死角的能力，以适应某一种特别难喷的工件。2、提高喷涂工效、提高粉末利用率、提高喷涂产品的成品率。3、原有静电喷塑机性能落后或老化，或故障率高，需要更换。4、原有静电喷塑机已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修。对于以上情况，可选用性能、质量稳定的多功能静电喷塑机。
粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。
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