楼板模具在每个边模上设置3-4个定位销，以更准确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。预制叠合楼板吊装顺序依次铺开，不宜间隔吊装。在混凝土浇筑前，应校正预制构件的外露钢筋，外伸预留钢筋伸入支座时，预留筋不得弯折。楼板模具安装时压板和压板螺栓应有足够的强度和精度，避免在使用中松动。压板数量应足够多，建议是四面压紧，每面不少于两处。楼板模具
建筑楼板模具
楼板模具在每个边模上设置3-4个定位销，以更准确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。预制叠合楼板吊装顺序依次铺开，不宜间隔吊装。在混凝土浇筑前，应校正预制构件的外露钢筋，外伸预留钢筋伸入支座时，预留筋不得弯折。楼板模具安装时压板和压板螺栓应有足够的强度和精度，避免在使用中松动。压板数量应足够多，建议是四面压紧，每面不少于两处。
楼板模具构件安装前应编制支撑方案，支撑体系宜采用可调工具式支持系统，首层支撑架体的地基必须坚实，架体必须有足够的强度、刚度和稳定性。预制楼板吊至梁、墙上已放出的板边和板端控制线，准确就位，偏差不得大于2mm，累计误差不得大于5mm。板就位后调节支撑立杆，确保所有立杆全部受力。定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。
预制叠合楼板吊装顺序依次铺开，不宜间隔吊装。在混凝土浇筑前，应校正预制构件的外露钢筋，外伸预留钢筋伸入支座时，预留筋不得弯折。经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好，确保重吊时人身、设备、模具安全。定期检查压铸机大杠受力误差，心要时进行调整。楼板模具可分为卧式和立式两种模式，卧式模具占用场地，需要压光的面积较大，构件需多次翻转。而立式楼板模具重点为楼板的处理，由于踏步成波浪形，钢板需折弯后拼接，拼缝的位置宜放在既不影响构件效果，又便于操作的位置。
加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然；任何加工方法所得到的实际参数都不会准确。试制新产品提供了极大的便利，特别是普通机床很难加工或无法加工的精密复杂型面。利于生产管理现代化。数控机床是精密机械和自动化技术的综合，所以机床的传动精度与机床的结构设计都考虑到要有很高的刚度和热稳定性。
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