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大型锻件经淬火、正火处理后，还需进行回火处理
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大型锻件经淬火、正火处理后，还需进行回火处理，回火是后一道热处理工艺，大型锻件回火的目的是：消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力；获得稳定的回火组织，达到所要求的力学性能技术指标；进一步去除锻件中的氢气或使其分布更为合理；如前所述进一步完成冷却过程中的心部组织转变。
中温回火时回火温度一般选择在350-500℃，可以获得高的弹性极限，同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火，主要是为获得强度，塑性和韧性良配合的综合力学性能，所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。
在选择清理方法和清理缺陷的过程中，不仅要保障透彻清理缺陷，还要尽可能少地清除母材，以减少补焊工作量，有助于降低焊接应力。根据锻打件结构和缺陷性质，加工出合理的坡口类型。坡口不得干扰焊接操作。如果缺陷周围50mm范围内的基体上有油污、铁锈、氧化皮等影响焊接质量的污垢，应在焊接前清理干净。正式焊接前，应采用酸洗等方法对坡口进行检查，确认所有缺陷均已消除后方可进行焊接。
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