艺控制是避免呈现缺陷有效的手腕，同时，它能够在整个组装消费线上停止跟进。自动上板机的优点在于无需设备基础，放置在硬化平地上即可与送板机配套使用，减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，具有操作使用灵活、性能可靠、适用范围广等特点。随着化趋向的开展，越来越多公司在世界各地树立了工厂，他们需求对消费停止有效的控制，更重要的是对供给链停止有效的管理。尺寸更小
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艺控制是避免呈现缺陷有效的手腕，同时，它能够在整个组装消费线上停止跟进。自动上板机的优点在于无需设备基础，放置在硬化平地上即可与送板机配套使用，减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，具有操作使用灵活、性能可靠、适用范围广等特点。随着化趋向的开展，越来越多公司在世界各地树立了工厂，他们需求对消费停止有效的控制，更重要的是对供给链停止有效的管理。尺寸更小、更精细的组件，无铅的运用，以及高牢靠性的产品，这些要素综合起来，使工艺控制变得更复杂。统计工艺控制能够用来测试工艺和监测由于普通缘由和特定缘由而呈现的变化。
环氧化树脂粘合剂的涂敷才能好、胶点的外形和尺寸分歧、潮湿性和固化强度高、固化快、有柔性，而且可以抗冲击。此两个模块分别装在贴片头主轴的两边，与主轴及其它组件组成贴片头。它们还合适高速涂敷十分小的胶点，在固化后电路板的电气特性良好。粘接强度是粘合剂性能中重要的参数。组件和印刷电路板的粘接度，胶点的外形和大小，以及固化水平，这些要素将决议粘接强度。
流变性会影响环氧化树脂点的构成，以及它的外形和尺寸。在返修阵列式封装器件时，例如，在返修BGA和CSP时，需要使用返修台。为了保证胶点的外形契合央求，粘合剂必需具有触变性，意义是粘合剂在搅动时会越来越稀薄，而在静止时则越来越稠。在树立可反复运用的粘合剂涂敷系统时，重要的一点是如何把各种正确的流变特性分别起来。
什么是SMT技术：
表面组装技术（Surface Mounted Technology，简称SMT）又称为表面贴装技术，是指将片式元器件直接装贴、焊接在印制电路板特定位置的自动化装联技术。
SMT是在通孔插装技术（Through Hole Technology，简称THT）的基础上发展而来的，从技术角度上讲，SMT是一个复杂的系统工程，它集元器件、印制板、SMT设计、组装工艺、设备、材料和检测等技术为表面组装技术体系。
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