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济南全自动热熔焊机定制 济南一点通

热熔焊接机通用性方式 :1、溶接法:超声波震动随焊头将超声波传输至焊件,因为两焊件处声阻大,因而造成部分高溫,使焊件交界层熔融。在一定工作压力下,使两焊件做到美观大方、迅速、牢固的溶接实际效果。2、植入(插)法:螺帽或其他金属材料欲插进塑料工件。将超声波传到金属材料,经髙速震动,使内部金属物立即埋进成形塑料内,另外将塑料熔融,其干固后进行埋插。3、成型法:利用超声波将塑料工件一
全自动热熔焊机定制







热熔焊接机通用性方式 :1、溶接法:超声波震动随焊头将超声波传输至焊件,因为两焊件处声阻大,因而造成部分高溫,使焊件交界层熔融。在一定工作压力下,使两焊件做到美观大方、迅速、牢固的溶接实际效果。2、植入(插)法:螺帽或其他金属材料欲插进塑料工件。将超声波传到金属材料,经髙速震动,使内部金属物立即埋进成形塑料内,另外将塑料熔融,其干固后进行埋插。3、成型法:利用超声波将塑料工件一瞬间熔融成形,当塑料凝结时可使金属材料或其他材料的塑料坚固。4、摘除法:利用焊头及基座的尤其设计方案方法,当塑料工件刚射出去时,立即压于塑料的枝条上,根据超声波传输做到摘除的实际效果5、铆合法:欲将金属材料和塑料或二块特性不一样的塑料接合起来,可利用超声波铆合法,使焊件不容易老化、美观大方、牢固。6、焊接法:利用中小型焊头将俩件大中型塑料产品网点电焊焊接,或整排齿状的焊头立即压于俩件塑料工件上,进而做到焊接的实际效果。对接机注意事项任何单位或个人在使用本设备之前,必须认真阅读本使用说明,以保证操作人员和他人的安全。












全自动热熔焊机具有如下特点:1 、不同口径、SDR、 材质的管道的比较佳熔接(焊接)参数已事先设定(选择口径、材质、系列号)。2 、焊机在熔接(焊接)全过程中自动测定拖动压力。3 、熔接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。4 、熔接(焊接)参数自动生成,加热时间自动控制。5 、加热板自动弹出也可手动拿出,温度损失降少至少(由自动弹出的,合模时间自动控制在比较小范围内)。9,热板采用特殊设计在焊接操作中自动弹起,勿需人为操作,使焊接更机械自动。6 、熔接过程动态数据可打印出来,或通过数据传输系统到质检人员的USB 中,以便复查焊机和操作人员的现场表现。7 、熔接(焊接)时间、温度、压力全自控制。
























操作管件热熔焊机注意事项和故障解决:新的或持久未用的管件热熔焊机,常因为受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度下降,在开始运用时容易发生短路和接地,形成设备和人身事故。因此在运用前运用摇表查看其绝缘电阻是否合格。发动新管件热熔焊机前,应查看电气系统接触器部分是否良好,以为正常后,可在空载下发动试运转。证明无电气隐患时,方可在负载情况下试运转,才能投入正常运转。管件热熔焊机出现故障的话,先看一下接机的问题,接上电源不通电,那是保险管烧坏或电源接口的问题,需要替换配件或从头接电。该产品安全可靠、使用方便、济南一点通小编期待您的来电。通电后显现屏不显现、花屏、机器蜂鸣的问题,可能是显现屏损坏了,造成显现屏损坏的原因是受朝、受热、撞击、老化、接线脱落,管件热熔焊机呈现这个问题是从头接线和替换显现屏。管件热熔焊机是电流无法上升是由于外部电源欠压、电源线敷设过长,需求查看外部接电、并从头敷设。接通电源不能正常按设置参数作业的原因是一段电流参数设置过低,方法是增加一段电流参数,时刻小于30s,然后再连续进行正常参数焊接。






热熔焊机操作步骤:1、连接0.6Mpa气源,顺时针方向转动调压器,使压力表指示为0.3-0.4Mpa,此时上模座将缓缓上升至起始位置,然后继续增至0.6Mpa。2、连接电源,打开电控箱内的空气开关,参照电器部分操作说明进行操作。3、为了操作安全,以防止静电积累而产生漏电现象,机器安装后机架要可靠接地。4、模具的安装及调试。(1)热模组的安装或条换(大多情况出厂时已试过模,热模组以安装在机内,改条内容供调换热模组时参考)a、热模板座退至后面的起始位置。b、将已安装在热模固定板上的热模组,包括上、下热模及上、下铝模移至下模座上,观察上升时会不会上碰,手动操作画面3下模上触摸键,至超过热模座的高度为止,再操作热板进触摸键,进至热模板座下,对齐安装螺孔并上螺钉。c、再操作上模降触摸键,使上模座下降与上铝模接触,对齐安装螺钉。d、把下铝模(即下模治具)也安装在下模座上,要求模具上下两组导杆与导套对准无卡塞e、三模锁紧后先使上铝模升至顶部,下铝模下降至底部,再将热模退回后面,便完成换模工作。5本设备使用220V±10%,50Hz电压,如使用电源延长线,其延长线应有足够的导通面积济南一点通小编期待您的来电。(2)检视模具安装是否正确:a、将气压调低至0.3Mpa左右。b、手动热板进触摸键、下模升触摸键、上模降触摸键、使三模导套与导杆对准无卡阻。c、手动上模升触摸键、下模降触摸键、热板退触摸键,回复至起始位置。d、将气压调至0.6Mpa。







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