电除尘器工作时吸附与沉积的分析
电除尘器在工作时吸附负离子，并向沉淀极沉积，但也有少量的粉尘吸附了电晕线附近的正离子，而沉积在电晕线上，当粉尘沉积到一定厚度时，造成电晕线肥大，会大大降低电晕效果，所以必须及时且有效地清除电晕线系统的积灰，保证电晕线正常放电，使电除尘器能正常运行。3、合理设计流速，在设计可燃性气体管道时，必须使该气体流量z小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速
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电除尘器工作时吸附与沉积的分析
电除尘器在工作时吸附负离子，并向沉淀极沉积，但也有少量的粉尘吸附了电晕线附近的正离子，而沉积在电晕线上，当粉尘沉积到一定厚度时，造成电晕线肥大，会大大降低电晕效果，所以必须及时且有效地清除电晕线系统的积灰，保证电晕线正常放电，使电除尘器能正常运行。3、合理设计流速，在设计可燃性气体管道时，必须使该气体流量z小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度，以防火焰传播。
内部件主要指放电极和沉淀极，它主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。目前有些电除尘器收尘效果不理想，主要是放电极振打装置的可靠性或安装存在问题。
放电极振打装置的作用是连续周期性的敲打放电极框架，使粘附在电晕线和框架上的粉尘被振落；其主要目的是放电极系统的清灰。
放电极振打与沉淀极振打的振打原理基本相同，主要区别在于：放电极振打轴、锤带有高压电，所以必须与壳体及传动装置相对绝缘；其每排电晕线所需振打力比沉淀极相对较小，故放电极振打锤重量相应比沉淀极振打锤轻。
放电极系统的振打，不存在象沉淀极那样要求积灰成片下落的问题，所以放电极可以每排框架同时振打（顶部提升振打）或各排依次振打（侧部振打），而沉淀极不能每排同时振打，只能各排连续周期性振打，否则，就会造成粉尘二次飞扬。
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清洗除尘器布袋的详细介绍
除尘布袋是布袋除尘器核心的除尘净化部件，除尘器布袋的好坏直接影响除尘设备的工作效率，除尘布袋一般具有的特性时透气性、抗酸碱、抗腐蚀、抗折、拒水防油等特性，除尘布袋又称为除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋的特性和性能一般适应厂家除尘器设备需求的，有时由于不规范操作和长期的工作状态下易粘灰积灰，造成透气性和相关效能的降低，下面将提供布袋清洗的流程和注意细节。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。
1.对布袋的清灰主要采用高频震动，把积附在布袋上的灰尘清除干净，这样不会破坏布袋纤维缠结牢度，保证固有物理属性。
2.提取布袋样本，检测布袋油垢成分，选择合适的洗涤材料，j对保证布袋不能化学损坏。
3.布袋的清洗要选择合适的洗涤原料，在低温水下清洗，均匀水流，确保布袋没有机械损伤。
4.对破损的除尘布袋进行相应的修补，再次使用时能够正常工作。
5.选择恰当的化学剂浸泡布袋，使布袋缝隙的污垢清除干净，z大限度增加滤袋透气性能。
6.烘干要在110℃左右热气烘干，保证尺寸的稳定，保持布袋不变性不收缩。
7.采用仪器对布袋进行物理性检测，保证质量达标。
8.检测完毕合格后质检包装，分装打包，粘贴标识后z定仓库发货储存。除尘布袋的质检清洗请选择的厂家，否则很可能影响袋式除尘器设备效能，甚至造成经济损失。
静电除尘器分类和运转率
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘，适用于除去烟气中0．01—50µ；锅炉除尘器工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。m的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济，而且静电除尘器的种类有很多，下面就来简单介绍一下：
1.干式静电除尘器在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在收极尘板上的粉尘借助机械振打、电磁振打声波灰等清灰的除尘器称为干式静电除尘器。这种除尘器，清灰方式有利于回收有价值粉尘，但是容易使粉尘二次飞扬，所以，设计干式静电除尘器时应充分考虑粉尘二次飞扬问题。现大多数除尘器都采用干式。其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤袋内壁,净化后的空气由风口经出风口排出。
2.湿式静电除尘器对收尘极捕集的粉尘，采用水喷淋溢流或用适当的方法在收尘极表面形成一层水膜，使沉积在除尘器上的粉尘和水一起流到除尘器的下部排出，采用这种清灰方法的称为湿式静电除尘器。这种静电除尘器不存在粉尘二次飞扬的问题，但是极板清灰排出的水会二次污染，且容易腐蚀设备。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换，在提高整个系统工作自动化程度的同时，也提高了系统的运行可靠性，同时便于整机调试。
3.雾状粒子静电除雾器，用静电除尘器捕集像硫酸雾，焦油雾那样的液滴，捕集后呈液态流下并除去。
4.半湿式静电除尘器，兼有干式电除尘器和湿式静电除尘器的优点，出现了干、湿混合式静电除尘器，也称半湿式静电除尘器，其构造系统是高温烟气先经两个干式除尘室，再经湿式除尘室经烟囱排出。湿式除尘室的洗涤水可以循环使用，排出的泥浆，经浓缩池用泥浆泵送入干燥机烘干，烘干后的粉尘进入干式除尘室的灰斗排出。阴极（点晕极）及其振动打装置本系列电晕线采用管状芒刺线，它具有良好的放电效果和强度。
长袋离线脉冲清灰锅炉布袋
锅炉的运行工况直接影响锅炉布袋除尘器，而袋式除尘系统的可靠性又直接关系到锅炉的安全。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽力，造成锅炉的正压，这都是很危险的。所以在设计燃煤电厂的袋式除尘系统时，一定要把除尘作为锅炉的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施，都要有q面的考虑。在制订操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。经验和教训告诉我们，一个成功的项目必须有周全而合理的设计，选用可靠的仪器、仪表和设备，一丝不苟的安装制造，精心的维护，严格的操作管理。因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数.另外，由于烟气中温度高，因此必须要有一套完善的烟气温度监测与控制技术，确保布袋除尘器的正常使用，对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和j确计算，一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度，保证布袋除尘器的安全；由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降
