催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管
活性炭吸附塔废气处理
催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。
有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环。
3箱子在线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时，备用的箱体进入吸附状态，替换掉一个需要脱附的箱体，单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体，从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态，保持对有机废气的24小时在线处理。
污水处理设备一般使用哪些吸附剂
污水处理设备常用的吸附剂是哪些？
活性碳
活性碳(AC)是一种常见的吸附资料，首要有粒状和粉末状。活性炭可用动植物、煤、石油、纸浆废液、废合成树脂及其他有机残物等，经破坏及加粘合剂成型后，经加热脱水、炭化、活化而制得。活性炭具有巨大的比表面和特别兴旺的微孔，一般活性炭的比表面积高达500～1700m2/g。活性炭的微孔容积约为0.15～0.9mL/g，表面积占总表面积的95%以上。活性炭的吸附以物理吸附为主，但由于表面氧化物存在，也进行一些化学选择性吸附。活性炭是现在废水处理中普遍选用的吸附剂。其间粒状炭因工艺简略，操作便当，用量大。国外运用的粒状炭多为煤质或果壳质无定型炭，国内多用柱状煤质炭。活性炭首要是吸附水中的氨分子方法的氮，无选择性，吸附容量有限，所以脱氮功率很低。
有机废气VOC系统架构
有机废气VOC系统架构：
有机废气 VOC 排放过程(工况)监控系统主要由企业端VOC排放过程监控系统和环保局监控平台两部分构建，企业端 VOC排放过程监控系统包含VOCs 在线监测子系统、4G视频数据采集子系统、排放过程监控子系统。VOCs在线监测子系统主要是实现连续获取准确、完整的VOC 监测数据。4视频数据采集子系统实现现场数据的采集、存储、视频监测、无线传输等功能。现场VOC 排放过程监控子系统实现依据生产工艺建立的关键环节工艺监控、数据审核、异常报警和趋势预警功能，并运用相关模型对有机废气排放在线监测数据进行分析，对污染治理设施运转状态进行统计。
环保局监控平台采用B/S 体系架构，以依据一企一策(VOC生产工艺差异大，治理工艺不同)中生产工艺建立的关键环节工艺监控为，形成依据同行业类似生产工艺的分类过程监控方式，根据工艺情况，从产生环节(电流、电压数据)、治理环节(阀、泵、风机等开关信号)和排放环节(VOCs 参数浓度、流量等数据)分别进行采集，通过4G 视频数据采集子系统实时传到监控中心，监控平台实现对现场端数据汇总、报警管理、数据分析等业务功能。监控平台末端控制主要是过程监控数据的应用，体现为有机废气排放在线监测数据的准确性和可靠性判定、排放总量核定、有机废气排污费的核算等方面。
RCO催化燃烧废气处理设备-未检测到火焰故障解析
普通RCO催化燃烧设备工艺故障主要包括小火、主火、运行中主火熄灭、异常主火等。在不同的阶段，会产生不同的报警信号。
未检测到火焰是启动过程中的常见故障之一，通常只发生在小火阶段，通常有两种表现形式:“无火焰”和“未检测到火焰”。根据火的三要素，判断某一要素缺失或不符合以下条件。“在小火阶段，可燃的是液化气，在这个阶段！可燃物短缺的常见原因是液化气供应短缺！具体表现是液化气管道上的压力表显示为低值，当液化气压力时，不会正常点火！这只能通过增加液化气的压力来解决。管道泄漏！它通常出现在液化气管道的接口处。通过闻异味或听到气体泄漏的声音，用肥皂水测试以处理泄漏点。
点火后，发生了一场小火灾，但通常有几个未能探测到火焰的原因:火焰探测口有异物！因此，火焰监视器无法检测到内部火焰。火焰方向发生偏转，不在火焰监视器的监控范围内。小火火焰方向的偏移主要是由于火焰监测器保护气体量过大或燃烧器积碳造成的。
（作者： 来源：）
