原型制作的常见应用
3D打印和CNC原型制作等服务已被个人和公司设计团队广泛使用。在整个设计过程中经常使用原型，以帮助工程师创建的零件并避免在实际生产过程中进行昂贵的更改。
概念模型：原型的流行用途之一是在设计过程的早期阶段创建概念验证模型。这些模型用于传达想法并向相关方展示项目可行性。由于SLS原型制作等过程的速度和效率，工程师可以在设计周期的
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原型制作的常见应用
3D打印和CNC原型制作等服务已被个人和公司设计团队广泛使用。在整个设计过程中经常使用原型，以帮助工程师创建的零件并避免在实际生产过程中进行昂贵的更改。
概念模型：原型的流行用途之一是在设计过程的早期阶段创建概念验证模型。这些模型用于传达想法并向相关方展示项目可行性。由于SLS原型制作等过程的速度和效率，工程师可以在设计周期的早期依靠这些模型。功能性原型：用SLS和CNC原型制造的零件与传统制造的零件一样且功能强大。根据工艺的不同，零件的外观通常会与面向消费者的产品完全相同。这意味着工程师可以对原型进行更改，并相信他们会准确反映终设计。试生产设计：一些原型表明设计已经准备就绪，而另一些则突出了明显的缺陷和需要额外工作的领域。原型制作的主要好处在于，它允许工程师进行迭代的设计过程。进行更改后，设计团队可以订购新原型，并期望在可行的时间内收到它。 从3D打印到钣金原型制作，可以使用制造来创建几乎任何设计的模型。通过将设计上传到今天的3D Hubs制造平台来测试可能性并比较材料选项等。
金属板材加工就叫钣金加工
具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。
钣金加工的工艺特点，钣金属于薄钢铁，所以在质量上比较轻。
钣金加工通过冷加工技术，所以有着比较大的强度，非常的坚硬。
钣金加工方法，一般可分为以下五种：
1、选用单次冲压的办法。经过运用单次冲压来完结对呈圆弧状散布或者是、栅格等状况散布金属琴部件的加工。然后在较短时间内完结金属结构的别离，使终究金属产品定型。
2、单次或屡次接连的钣金加工办法。在凭借数控机床基础上，能够依据模具的挑选要求，对待处理金属零部件进行次性的拉伸定型，然后得到与现有模具相匹配的金属零部件，假如经上述处理过后的金属零部件达不到预期要求，就应对其进行屡次接连的加工，以使其构成终究形态。
3、选用接连冲裁的办法。该种钣金加工办法又能够划分为单方向的和多方向的两种，其间多方向的冲裁办法一般适用于对大型金属进行层面加工或者是对金属大孔的成型进行加工。而单方向加工这办法则适用于对呈堆叠状况的多个金属部件进行加工，接连冲裁加工办法所设置的机械视点与功用不同，可完结不同的加工果。
4、阵列成形的办法。凭借数控机床，运用该办法时，一般是为了完结大规模出产需求，经过将多个现有模具进行组合，来完结对大型钣金产品的较快加工。在此进程中，针对钣5、后续精加工，该种冲裁加工办法又被称为蚕食加工，主要是对金属零部件的后期加工进行打磨与精加工，一般在此进程中所运用的加工磨具有小型圆模型、小型弧模具等，然后在加工进程中起到准确定位、精密打磨的果。
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