正确选择水性工业漆的注意事项
1）防锈性能的要求：常见的防腐测试的指标是以小时计算的盐雾试验结果，选择水性工业漆时应首先弄清材料工艺要求中是否有明确的盐雾试验指标，如果有，该指标是多少小时。该项目要求低的情况可以不要求盐雾试验结果，要求高时可以达几千
工业稀释剂
正确选择水性工业漆的注意事项
1）防锈性能的要求：常见的防腐测试的指标是以小时计算的盐雾试验结果，选择水性工业漆时应首先弄清材料工艺要求中是否有明确的盐雾试验指标，如果有，该指标是多少小时。该项目要求低的情况可以不要求盐雾试验结果，要求高时可以达几千小时。2）工艺条件的要求：工艺条件的内容可以包含多项内容。其中主要包括涂料的组成，涂装方法，膜厚要求，干燥条件等等。涂料的组成指是否可以运用双组分涂料。涂装方式可包括喷，辊，刷等多种工艺。施工现场有无加热干燥的设备，对干燥时间有制，则是干燥条件的内容。3）成本的要求：这个问题不言而喻，但对于水性工业漆而言变数比溶剂型涂料要大。水性工业漆漆由于处在新兴阶段，各种技术成熟程度不同，成本差距也比较大，选择时应从的角度综合考虑。
耐高温漆的优势与施工技巧：
涂料工作的高温一般在100℃-3000℃之间，大部分选用高温溶液，要求油漆在上述环境中能够抵达安稳的物理性能，比方不坠落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀、答应有细微变色。
（1）耐高温漆前处理：基材表面有必要选用喷砂外理，达Sa2.5级；
（2）耐高温漆用稀释剂擦洗工件表面；
（3）耐高温漆要用配套稀释剂调理涂料粘度；
（4）耐高温漆施工办法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度有必要高于以上，但不得高于70℃；
（5）耐高温漆涂料固化：施涂完毕，常温天然固化后投入运用或室温干燥然后置于180－200℃环境中烘烤后再运用。
常见耐高温漆有哪些种类
一、有机硅耐高温漆：是一种能够耐受连续200℃~800℃高温的耐高温漆。
涂装应用：高炉、烟囱、排气管、加热炉、热交换机、高温热风炉内外壁、以及其它领域的金属材质，非金属材质表面的高温防腐保护。
施工工艺：施工前仔细阅读产品说明书，为了确保安全可以在施工前，开展相关的性能测试。
产品细分：属于薄涂型漆，可以细分为有机耐高温底漆和有机耐高温面漆。
颜色分类：分为银灰，黑色和铁红色。其中银色耐高温漆是涂装频率Z高的产品类别。
水性工业漆预防措施
(1)水性工业漆复涂前，认真清洁被涂物表面。
(2)如需涂抹溶剂，要选择与复涂涂料配套的溶剂。
(3)复涂施工前，仔细查看上道涂层成膜干燥状况，尤其是表面的清洁状况。
(4)对于光亮、平滑、较硬的被涂物表面，需磨砂处理。
(5)注意钢板的类型与特征。
修理方法
(1)涂层出现缩孔后，在湿膜状态时可用溶剂擦抹，去除缺陷涂膜，然后对前道涂层表面磨砂清洁处理，再按原配套涂料重新涂装。
(2)对已呈现缩孔的干漆膜表面，只有全部喷砂或打磨，才能重涂面漆。
水性工业漆裂纹
涂层出现裂纹是漆膜弊病中较严重的状况。涂层开裂有细裂、龟裂、泥裂之分。细裂是涂层表面微小，但不会深透到底材;龟裂比细裂损坏严重，裂缝发展成穿透涂层、露出底材;泥裂使涂层损坏严重，以至于使涂层完全丧失附着力而自行脱落。
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