重型深孔钻镗床由床身，床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑设备等首要部件组成。
重型深孔钻镗床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均选用高强度铸铁，树脂砂造型，确保机床刚性好、强度高、精度坚持性好。床身选用我国较先额中频淬火，淬火深度3-5mm，HRC48-52，性较高。
重型深孔钻镗床
重型深孔钻镗床由床身，床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑设备等首要部件组成。
重型深孔钻镗床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均选用高强度铸铁，树脂砂造型，确保机床刚性好、强度高、精度坚持性好。床身选用我国较先额中频淬火，淬火深度3-5mm，HRC48-52，性较高。
重型深孔钻镗床的机床身导轨采用适宜深孔加工双平导轨，承载能力大，导向性能好，导轨经过了淬火处理，性能高适用于机床制造，机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达到0.4-0.8μm。工件旋转、刀具不旋转和进给运动。钻孔桩施工控制要点：钻孔达到设计要求的深度钻孔达到设计要求深度后，应采用适当器具对孔深、孔径、孔型认真检查，符合设计要求才可进行下道工序。
重型深孔钻镗床的钻孔灌注桩基础形式能适应不同的地质条件，并且占用面积小、承载力高，但是钻孔灌注桩成桩技术要求高、灌注水下混凝土施工工序多、工艺复杂、工作量大、并需在较短时间内完成灌注工作，且隐蔽性强。
当前大型、重型孔类加工工件的加工特点及市场需要研制开发的重型系列深孔机床。机床主要有床身、床头箱、授油器...
1、调节重型深孔钻镗床速率、行程、夹装工具和工件时，及擦试数控车床时要停车床。
2、应用摇臂钻，深孔钻头，横臂回转范围之内禁止有障碍物，横臂和操作台禁止有浮放物。
3、钻头上绕长铁屑时，深孔钻头规格型号，要停车就要清理，严禁用口吹，深孔钻头照片，手拉、应用软毛刷或铁钩清理。
4、重型深孔钻镗床启动后，禁止触碰运动着的工件、数控刀片和传动部分，严禁隔着数控车床旋转部分传送或拿取工具等物品。
5、全自动走刀必须选定进给速率，调准行程限位块，手动式进刀通常依照慢慢增加和减小压力的标准进行，防止用劲过猛造成安全事故的产生。
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