LNG天然气设备:LNG槽车将液化天然气运至气化站,在卸车台通过卸车增压气化器对槽车储罐增压,利用压差将LNG送至气化站的低温LNG储罐。工艺操作流程使用前准备工作系统已进行过吹扫、干燥、气密、预冷。非工作条件下,槽车储罐内LNG的储存温度为-162℃,压力略高于常压;工作条件下,储罐增压器将储罐内的LNG增压到0.40MPa(气相空间表压)以上,增压
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LNG天然气设备:LNG槽车将液化天然气运至气化站,在卸车台通过卸车增压气化器对槽车储罐增压,利用压差将LNG送至气化站的低温LNG储罐。工艺操作流程使用前准备工作系统已进行过吹扫、干燥、气密、预冷。非工作条件下,槽车储罐内LNG的储存温度为-162℃,压力略高于常压;工作条件下,储罐增压器将储罐内的LNG增压到0.40MPa(气相空间表压)以上,增压后的低温LNG流入主空温式气化器,与空气换热后转化为气态LNG并升高温度,出口温度比环境温度低10℃。冬季当空温式气化器出口温度达不到5℃以上时,主空温式汽化器出口的高压低温天然气进入水浴式加热器气相进口,在电热水浴式加热器中给天然气升温至5℃以上。当冬季遭遇极寒气温时,空温式汽化器化霜不理想甚至结冰,为保证不间断供气,增压后的低温LNG直接流入电热水浴式气化器液相进口,由热水直接加热气化。气化并升温后的LNG后经调压、计量进入输配工艺管网送入工业窑炉内。
气化站设备管理安全规程
1. 全站工作人员应爱护站内所有设备。
2. 站内设一名安全技术员,安全技术员应熟悉站内设备的性能、结构和安全操作规程,并负责站内的设备管理。
3. 操作人员必须正确使用设备,不准超压、超负荷运转。操作过程应做到按规定顺序启动,按顺序停车,安全保护装置到位。
4. 应定期对设备进行检查和维护,设备不得故障运行。
a. LNG储罐每年至少一次真空度检验和外观检查。
b. 安全阀每年至少一次校验。
c. 压力表每半年校验一次、温度计及流量计每年校验一次。
d. 机泵等设备按照机电设备维修周期进行维修保养。
LNG气化站中常用阀门说明
1. 截止阀
截止阀主要结构形式有直通式和直角式,连接形式为螺纹与法兰两种。截止阀的类型代号用汉语拼音字母J表示。
截止阀根据其结构和材质的不同,可使用于油类、水、蒸汽、酸类、氨、氨液、碱液等腐蚀与非腐蚀的管道上做启闭用。
带手轮或手柄的截止阀,操作时不得再增加辅助杠杆。如遇密封不严,则应检查修复密封面或其他零件。手轮、手柄顺时针旋转为关闭,反之则开启。带传动机构的截止阀按产品说明书的规定使用。衬胶的截止阀需避免与油类物质接触。
截止阀安装时,应注意使介质的流向与阀体上所指箭头的方向一致。截止阀一般低为进口高为出口。截止阀的手轮、手柄或传动机构,均不允许作起吊用,并严禁碰撞。
截止阀只供全开,全关各类管道和设备上的介质运行之用,不允许作节流用,适用于介质公称压力在0.1-31.4MPa,温度在负100度至450度之内。
截止阀的法兰连接,按JB75-79-59《管路附件》、内螺纹连接按JB91-59《通用管路圆柱管螺纹的接头》、外螺纹的连接按JB1752-75《外螺纹连接端部尺寸》、。当空温式汽化器汽化后温度5℃的时,系统自动切换另台空温式汽化器,当控制系统再次提示温度过低时,可通过电加热水浴式汽化器加热。承插焊接按JB1751-75《承插焊连接和配管端部尺寸》;卡套连接按JB1956-75《卡套端部连接尺寸》的规定去进行选择和操作使用。
截止阀的公称压力、试验压力和工作压力按JB74-59《管路公称压力、试验压力和工作压力》的规定进行标 定。
截止阀的结构长度按JB96-75《截止阀、节流阀和止回阀结构长度》的规定采用。
截止阀的型号按JB308-75《阀门编制型号编制方法》的规定选用。
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