烘干机自动化控制系统操作6大要点
1）设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。
2）逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。
3）设备间的闭锁关系在集中起车,停车和运行过程中始终成立。
4）具有起、停车预告信号及禁起和设备
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烘干机自动化控制系统操作6大要点
1）设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。
2）逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。
3）设备间的闭锁关系在集中起车,停车和运行过程中始终成立。
4）具有起、停车预告信号及禁起和设备故障报警信号。
5）在起车和运行过程中,若遇某台设备故障造成该设备及受其闭锁的设备停车,当事故解除后,可经起车预告,自故障设备开始继续按逆物流方向程序起车或单起,若故障较大,也可方便地转入程序停车或急停。
6）停车过程中,若遇某台设备故障,则该设备及受其闭锁的设备立即停车而不受其闭锁的设备仍可按程序停车。
回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易烧；3、筒体两端采用密封装置,用燃料只是同类产品的40%以上,各项干燥标准都符合国内要求。二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
烘干机使用如何才能提高了效率降低损耗
注意冷却水的使用。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上 是连续运转，所以其使用的电机很容易发热，要使用到水来进行冷却。但是环境问题 日益严重的今天，水也属于稀缺资源。轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。建议用户朋友们对冷却用水进行循环使用，这 样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。
烘干机自动化控制系统的操作要点：
工业烘干机结构简介
工业烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。滚筒烘干机技术优势:1、可以根据不同物料来选择不同的设备形式,如:单程、双程、和三程等,由于该机可以应用到很多物料中作业,具有很大的适用性。同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。
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