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木制托盘选用的原材料一般都是原木，例如松木、铁杉、杨木等，把原木进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理后就形成了我们需要的木板，我们会根据客户需要的木托盘大小尺寸，来进行切割加工板材，再用有防脱功能的进行装订，进行精整打磨就做成了我们需要的木托盘，当然大型的木托盘，需要
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选用的原材料一般都是原木，例如松木、铁杉、杨木等，把原木进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理后就形成了我们需要的木板，我们会根据客户需要的木托盘大小尺寸，来进行切割加工板材，再用有防脱功能的进行装订，进行精整打磨就做成了我们需要的木托盘，当然大型的木托盘，需要放置很重的机械设备，这样的木托盘，我们需要用螺钉螺母进行固定，出口用的实木托盘还需要做熏蒸处理。
木托盘有不同的结构，同时也有着不同的用料，而往往不同的用料所制作出来的木托盘的价格和质量也大相径庭，这次就带大家看看托盘用料的其中一种”杂木托盘料“。
杂木一般分成两类，硬杂木和软杂木，在托盘的应用上，硬杂木的使用是比软杂木多的，这是因为硬杂木的密度个硬度都是比较高的，常见的有柞木，水曲柳，桦木，榆木等，而软杂木的材质比较轻，常见于柳木和椴木等，并且不同种类的软杂木加工到一起，在稳定性上稍有欠缺，所以国内经常使用的杂木托盘料也是以硬杂木为主。
胶合板托盘面板(顶铺板)多为整张。而实木托盘顶铺板之间有间隙，每块板之间有3-6cm的缝隙。胶合板木托盘经过高温处理，可以不经过熏蒸可直接出口而得到普遍使用;而木托盘呢，由于是用实木生产而成的，会受保存条件和运输条件的影响而出现发霉发黑情况，要想包装运输出口货物，需要熏蒸处理，而木托盘的熏蒸处理分为两种，一种是熏蒸托盘，一种是热处理托盘，不管木托盘用什么方法熏蒸，在生产时都需要时间，所以，胶合板托盘比起木托盘来说，节省了生产工序，能降低部分生产成本。
木托盘的热处理技术有哪些？下文为您介绍：
1、使用传统的热处理技术时，木托盘整体(包括轴芯)要达到56摄氏度，保持至少30分钟是基本的要求。
2、利用介质加热进行热处理。使用介电加热(微波和电波等)时，必须将木托盘材料加热到60摄氏度的温度，在木材整体(包括表面)上连续保持1分钟。使用介电加热的处理措施提供者必须证明其程序取得了规定的处理参数(同时考虑木材含水率、其规格和密度、微波或电波频率)。
3、熏蒸里的几个概念。（1）剂量：熏蒸时每单位熏蒸体积投入的剂量，单位为g/m3。（2）浓度：在熏蒸系统中，某时间内，每单位体积的自由空间内的熏蒸剂气体的量，单位g/m3。（3）剂量和浓度的差异：剂量是一定的，熏蒸前容易算出剂量，但熏蒸期间熏蒸剂气体的实际浓度受到环境条件、货物装载系数、货物种类和密封状况等多种因素的影响，因此只根据剂量的高低来判断熏蒸效果是不科学的。因此，在很多熏蒸处理指标中，不仅要规定剂量，还必须规定不同熏蒸时间下的实际熏蒸气体浓度。
（4）浓度与时间之积（CT值）：浓度和时间的积是在一定的温湿度条件下和一定的熏蒸剂气体浓度和熏蒸处理时间的变化范围内，CT值一定，其表示单位为：g·h/m3。
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