聚烃基脂肪酸脂(PHA) 是由很多细菌合成的一种细胞内聚酯，具有生物可降解性、生物相容性等许多优良性能，在生物医学材料、组织工程材料、缓释材料、电学材料以及包装材料等方面将发挥其重要的作用。其中常见的有聚3-酯(PHB)和聚羟基戊酸酯(PHV)及 PHB 和 PHV 它们的共聚物(PHBV)。通过共聚(PHBV)
可以改善 PHB 因其结晶度高、较脆的弱点，提高了其机械性能，另外耐热性
可降解包装材料批发
聚烃基脂肪酸脂(PHA) 是由很多细菌合成的一种细胞内聚酯，具有生物可降解性、生物相容性等许多优良性能，在生物医学材料、组织工程材料、缓释材料、电学材料以及包装材料等方面将发挥其重要的作用。其中常见的有聚3-酯(PHB)和聚羟基戊酸酯(PHV)及 PHB 和 PHV 它们的共聚物(PHBV)。通过共聚(PHBV)
可以改善 PHB 因其结晶度高、较脆的弱点，提高了其机械性能，另外耐热性、耐水性也好。由于价格高目前主要还是应用在医学和其他要求高的领域。
降解塑料成本高于聚烯烃塑料，技术进步推动价差缩小
从价格和成本的角度，期望降解塑料的成本下降到和聚烯烃一样的水平是不大现实的。其主要原因是降解塑料的原材料成本较聚烯烃单体的成本要高，且随石油价格上涨，降解塑料的原料波动要比聚烯烃单体的波动要大。
以 Ecopond 共聚酯合金降解塑料为例，其下游应用主要是塑料袋，保鲜膜等产品。随着技术进步和成本降低，Ecopond 降解塑料有望降低到 PE 塑料成本的 1.6 倍。如果考虑到其厚度可减少 30%，则其使用成本更低。该价格将吸引部分场合的替代需求。
随着完全可生物降解塑料 PLA，PBS，PCL，PHB 等脂肪族聚酯逐渐由研发转向产业化，在和企业的共同努力下，国际降解塑料的发展进入了第二个循环，即由政策扶持产业发展，公司通过工艺改进和规模优势降低成本，在适当的时机引导需求，使企业盈利后能够再次进行工艺改进和扩大规模降低成本。
在第二次循环中，美国 CargillDow 公司，德国 BASF 公司等公司逐渐脱颖而出。美国CargillDow公司是目前世界上生物降解塑料产业化生产规模公司，主要生产聚乳酸系列的生物降解塑料。公司借助美国丰富的玉米及其副产品供应和 DOW公司的研发团队，现已建成14万吨/年规模的生产能力，并已经将成本控制在2000 美元/吨的水平。德国 BASF 公司凭借其在塑料领域强大的科研实力和影响力，在完全生物降解塑料方面也已经进入规划化生产的阶段，其推出 PBAT 生物降解塑料，产能已超过 2 万吨/年，并计划在今明两年扩产至 8 万吨/年的规模。昭和高分子公司的化学合成脂肪族聚酯(PBS)产业化规模将达到 10 万吨/年。
早在20世纪90年代，市场就出现了一些可降解的塑料制品。以包装材料塑料袋为例。当时，聚乙烯(PE)材料广泛应用于市场上，但由于没有强有力的政策支持，人工降解成本高(需要紫外线、臭氧、热氧化、光氧化等处理技术)，应用范围不广。近年来，环境保护已成为关注的主题。还出台了一系列政策，如塑料限制令，包括政策支持和技术发展。可降解产品广泛应用于当今社会。
虽然这种塑料制品可以降解，但它不能完全降解。此外，一些降解剂本身也有一定的环境污染危害，这也是我们应该提倡全降解塑料的原因之一。
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