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对于用户来说,双螺杆塑料机械挤出机的选购是很重要的,不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合,因此,必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。例如,啮合式同向旋转双螺杆挤出机因其转速高,剪切速率大,组合式的螺杆,它广泛地适用于不易热分解聚合物的改性——共混,填充,纤维增强和物料的反应挤出。例如,啮合式异向旋转双螺杆
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对于用户来说,双螺杆塑料机械挤出机的选购是很重要的,不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合,因此,必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。例如,啮合式同向旋转双螺杆挤出机因其转速高,剪切速率大,组合式的螺杆,它广泛地适用于不易热分解聚合物的改性——共混,填充,纤维增强和物料的反应挤出。例如,啮合式异向旋转双螺杆挤出机,因其有良好的混合塑化功能,其d的特点是pvc粉料直接成型加工。如改变螺杆的几何结构,还可以用于其他物料的成型加工,但它的强项仍是PVC成型加工。根据塑料截面的尺寸大小,确定挤出量,再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下,锥形双螺杆挤出机能适应较大的机头压力,平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。双螺杆挤出机的优点1、直观知道易损件的磨损状况2、下降出产本钱3、行进劳动效率4、高扭矩、高转速5、运用计划广6、高产量、高质量、率。
双螺杆造粒机机头冒料的分析:
一)设备上调整:
1)将真空口压块换成大口径压块,也可以将此处的压块用石棉垫垫高些,有利于排气。
2)用双排模头比单排模头会好些,孔数增多后整体压力会稳定些。
二)从工艺上:
1)挤出的整体温度可降低些,控在150-170度,前段稍高,后段稍低。
2)螺杆均化段,真空后面的部分,可用大导程或SK的元件来处理,增强排气和输送功能。
三)配方方面:
阻燃体系与配方体系进行微调。
物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出实现之内在联系。
a、塑料改性千变万化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韧改性、玻纤增强、反应挤出等等。
b、工艺特性:是实现几种原材料简单的物理熔融共混还是物理反应挤出是将原材料预混好一起喂料还是分开分段喂料
c、根据物料性能和工艺特性来设计出合理的螺杆元件组合和参数设定。
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