煤矿井下作业,工作条件复杂艰苦、环境恶劣,负载随地质条件变化煤矿井下作业，工作条件复杂艰苦、环境恶劣，负载随地质条件变化而变化，作业范围限制多，有撞、碰与冒落等危险，有潮湿、淋水、油、乳化液等对电动机的影响，又有、煤尘的危险、设备运行中振动大等不利条件。如何保证电动机在运行中不出事故，对电动机的正确选型至关重要。因此对电动机的选型必须充分考虑上述工作环境与条件，使电
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煤矿井下作业,工作条件复杂艰苦、环境恶劣,负载随地质条件变化
煤矿井下作业，工作条件复杂艰苦、环境恶劣，负载随地质条件变化而变化，作业范围限制多，有撞、碰与冒落等危险，有潮湿、淋水、油、乳化液等对电动机的影响，又有、煤尘的危险、设备运行中振动大等不利条件。如何保证电动机在运行中不出事故，对电动机的正确选型至关重要。因此对电动机的选型必须充分考虑上述工作环境与条件，使电动机本身在结构、性能等方面适用于工作环境与条件的要求。
电气方面的要求(1)加强绕组绝缘介电强度,绕组匝间、相间和对
电气方面的要求
（1）加强绕组绝缘介电强度，绕组匝间、相间和对机壳的绝缘介电强度要在普通电机的试验电压基础上提高10%
(2)绕组导线须采用规定的至少包覆两层绝缘，只有瓷釉可以是一层绝缘漆包线,而且导线公称直径不得小于0. 25mm。
(3)绕组应采用沉浸法、滴注法或真空加压法浸渍,要保证导线之间空隙填实。采用含有溶剂的浸渍剂时必须至少进行两次浸渍和干燥过程。
(4)固体绝缘材料应采用吸潮性小、耐电弧性能好、不燃或难燃的材料,而且在高于电机连续运行温度至少20℃下(但不80℃)仍具有良好的机械性能。
若电机发出低频的“嗡嗡”声,一般原因如下
若电机发出低频的“嗡嗡”声，一般原因如下：
a) 内盖安装时偏，电机轴磨擦内盖，这时的声音是连续的，处理时可将内盖调换角度重新上紧。
b) 若在启动或停机进出现断续的“嗡嗡”声，可以考虑是跑套，因为转速低时滚动摩擦力相对大一些，轴承的滚珠在内、外环滚道中转动时带动外环或内环旋转的力相对大，如轴承室尺寸偏大，或轴颈尺寸偏小，外环或内环就可能转动，就会产生断续的摩擦声。这时往往会伴随断续的振动。若发生高频响声，可能是甩油环或挡水环松动。
电机振动时产生明显的噪声,尤其是共振,处理这种问题只有处理好
电机振动时会产生明显的噪声，尤其是共振，处理这种问题只有处理好振动问题。电磁噪声是持续的断开电源立即消失的噪声，和设计制造均有关系，设计时槽配合选择不当、制造时定子冲片片间压力不当、真空浸漆不到位等等，都可能产生电磁噪声。处理时若重新浸漆没有明显改善就几乎没有办法了。
隔爆电机抱轴，多是因为内盖和轴的间隙过小，运行因发热膨胀造成内盖和轴研死。发热的原因主要是轴承过热造成。现场修理时须检查电机轴是否弯曲，如弯曲须换轴，不弯曲更换零部件。现场检查时应观察轴承注油管是否有润滑脂，如没有说明没有按要求加润滑脂，还要检查轴承测温装置及继电保护是否使用正常。
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