聚脲喷涂机连接
在喷涂现场,聚脲喷涂机包括H3500主机、PK2喷枪、提料泵、供料管、A组分、R组分、加热软管等许多部件,必须合理地连接,才能保证喷涂作业顺利完成。 空气从空气压缩机出来,必须经过空气干燥器。2个提料泵分别插入装有A组分和R组分的工业大桶中,物料从提料泵随供料管进入主机,在主机中经过准确计量泵控制体积比为1∶1,同时接受主机的加热和加压。在聚脲涂
外墙喷涂设备
聚脲喷涂机连接
在喷涂现场,聚脲喷涂机包括H3500主机、PK2喷枪、提料泵、供料管、A组分、R组分、加热软管等许多部件,必须合理地连接,才能保证喷涂作业顺利完成。 空气从空气压缩机出来,必须经过空气干燥器。2个提料泵分别插入装有A组分和R组分的工业大桶中,物料从提料泵随供料管进入主机,在主机中经过准确计量泵控制体积比为1∶1,同时接受主机的加热和加压。在聚脲涂层喷涂施工以前,将已经施工过的聚脲涂层表面及不需要进行聚脲喷涂的区域或部位用塑料布、棉布或其它遮盖物完全盖住,既能保证聚脲施工质量,又能减少污染。随后,物料流出主机,经过保温软管,到达喷枪,在抠动扣机后,从各自的方向经过过滤网在混合室中高压撞击混合,然后高速喷出,在喷嘴处接收压缩空气形成均匀的扇形或圆形物料面,喷涂到钢管上固化成形。
聚脲喷涂机的维护
在聚脲喷涂机长期处于不工作状态时,为防止A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质,需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出,并插入装有清洗剂的保护套中,同时将A、R料的料桶充入氮气封存。关闭主机,但不关空压机及A料、R料进料球阀。防水卷材则存在大量接缝,在户外老化作用下会加速渗漏,一旦渗漏很难找到漏点。
进料泵正常工作时,用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后,继续用DOP进行循环式清洗,清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时,洗液20kg、压力3~5MPa清洗30min,分3次进行。盖上机器防护网罩,存放固定库房。
喷涂压力的确定
聚脲涂料是在高压撞击混合反应的,因此,提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。压力提高后,雾化效果更好,涂层表面的粗糙、橘皮现象也明显消失;但缺点是压力提高后,喷涂的反溅现象加重,需要进一步加强非喷涂区域的遮护和施工人员的防护,从而给整个施工过程带来更大的安全隐患。经过实验,认为聚脲涂料的喷涂压力在2000~3500psi之间。经表面处理后的基层,若暴露出来的凹陷、孔洞和裂缝等缺陷则应选用强度较高的聚合物水泥砂浆(通常采用环氧树脂砂浆)等嵌缝材料进行填平修复,待嵌缝材料固化后,再进行打磨平整,直至合格。
调节聚脲喷涂机压力的办法是调节A、R料的加热温度。一般升高A料的加热温度,降低R料的加热温度,然后重新进行喷涂作业,重新观察压力差,直至两者压力在500psi之内,zui好在200psi之内。值得注意的是,无论升高还是降低温度都不应该超出70~75℃的温度范围。聚脲材料则完全优于传统防水材料,聚脲具有优异的理化性能,极高的抗张抗冲击强度柔韧性、性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。
聚脲涂料技术是近年来国外为满足环保要求而发展起来的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。其主要特点如下:
1、无催化剂涂覆,固化,喷涂设备可应用于任何曲面、斜面和垂直面喷涂,无悬挂现象,5S凝胶,1min即可达到行走强度。
2、涂料对水分和水分不敏感,施工期间不受环境温度和湿度的影响。
3、具有固体含量和无挥发性有机化合物(VOC)的涂料对环境无害。
4、具有优异的理化性能,如抗拉强度、伸长率、柔韧性、性、耐老化、防腐蚀等。
5、具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受150℃的短时热作用。
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