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催化燃烧一体机利用催化燃烧法处理挥发性有机废气

催化燃烧是在反应系统中加入催化剂，使挥发性有机化合物充分反应产生CO2和H2O，然后将它们排放到空气中的过程。该催化剂的作用机理主要是降低VOCs的燃点。目前该催化剂种类较多，主要有金属催化剂(如Pt、Pd)和非金属催化剂(如V、Ti、Fe、Cu等)。Pt/H—Beta和PdO/H—Beta等催化剂在与VOCs接触时，对氯化烃类有机物具有较强的选择性，因此Pt/H—Beta、PdO/H—Beta等催化剂容易引起其催化分解。M.A. Enteno_3等研究表明Au/TiOxNy催化剂通过催化燃烧对己烷、苯等有机化合物具有较高的催化作用。在这种催化作用下，VOCs可以完全燃烧。如果将催化燃烧法与热燃烧法进行比较，它们具有不同的优点，但催化燃烧法所需的燃烧温度较低(200℃~ 400qC)，这是催化燃烧法的优点。由于它们可以在较低的温度下燃烧，没有二次污染可以避免，环境可以得到保护。

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催化燃烧设备的优点

北京马赫天诚科技有限公司生产、销售绿色环保装备，我们为您分析该产品的以下信息。

（1）操作方便：设备工作时，实现自动控制。

（2）能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率。

（3）安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及的自控系统。

（4）阻力小，浄化效率较高：采用当今的金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

（5）余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

（6）占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。

催化燃烧的工作原理及流程介绍

其它工作原理和流程可以分为以下三种。

1、预热式这种属于比较基本的流程工艺，由于催化剂都有一个主要原理是有机废气的温度在100℃以下并且浓度较低的情况下，这种情况热量一般是不能自给的，因此需要在进入反应器之前，需要在预热室内对其进行加热升温。一般所采用的预热方式主要有煤气或电加热，这二种方式可以将废气升温到催化反应所需要的起燃温度，从而达到燃烧氧化分解的目的，燃烧氧化后的气体在热交换器内和没有处理的废气进行热交换，从而可以回收部分的热量。

2、自身热平衡有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高，在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器供起起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外补充热量。

3、吸附这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。

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