非标设备制造行业怎样才能突破瓶颈
非标设备制造行业的发展并不是顺风顺水的，相对于其他我国的非标机械设备制造行业起步是晚了点。而对于非标机械设备企业们来说，在生产和销售中的问题主要在于非标设备使用范围的局限性。那么如何才能去突破这个瓶颈呢？下面小编来给大家分析一下。
由于非标设备的特殊性，行业无法制定统一的产品标准。企业在非标设备制造时，为了满足客户的需求，或是为了赶工期
自动化设备
非标设备制造行业怎样才能突破瓶颈
非标设备制造行业的发展并不是顺风顺水的，相对于其他我国的非标机械设备制造行业起步是晚了点。而对于非标机械设备企业们来说，在生产和销售中的问题主要在于非标设备使用范围的局限性。那么如何才能去突破这个瓶颈呢？下面小编来给大家分析一下。
由于非标设备的特殊性，行业无法制定统一的产品标准。企业在非标设备制造时，为了满足客户的需求，或是为了赶工期，就放松了对产量的控制。甚至有些企业为了得到订单，盲目答应客户的要求，在设计生产过程中却发现无法达到要求，或者降低标准完成，或者一再延误工期，造成双方的损失。这些对企业的长期信誉都造成了不好的影响，也不利于行业的健康良性发展。
总之，非标设备制造市场还是比较广大的，适合我们去开发，等待着我们去开发。
非标设备厂家为您介绍：
非标设计必备：1.必要的设计手册，在网上可电子版的，手册是你的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。
2.一些机械设备的图册，供你开阔思路用。
3.设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标设备，好坏另说。
4.一些ca标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。
非标设备因其特点，包括需求的不确定性、方案的多样性、提交期的紧迫性、以及批量小（很多需要先做单台样机）等，导致非标设备要在有间内甚至在方案还来不及完全细化的情况下做到准确报价存在一定的困难，这也是很多非标设备制造企业长期面临的一大困扰。
在人口老龄化、人力成本节节攀升、机器换人、智能制造的大趋势背景下，进入自动化行业成为众多创业公司的目标，使得中低端自动化设备需求形成了供大于求市场局面，低水平同质化十分严重导致行业竞争非常激烈，能否在市场竞争中脱颖而出抢到订单在很大程度上取决于设备制造商提供的方案和报价。报价太高，客户不接受，丧失机会；报价过低，无利润可图，即使抢到订单到头来也是“亏本赚吆喝”。毕竟办企业不是做慈善，企业经营的目的都是合理有效利用自身资源持续为客户提供服务创造价值，从而赚取合理的利润。企业没有利润就失去了生存之本，更谈不上发展壮大和永续经营。
非标设备厂家为您介绍：如何进行成本控制？
1、了解成本控制的重要性，加强成本意识。
前面我们对成本的概念和重要性已做了详细的说明，这里不再赘述。要做好成本控制企业从高层管理者到普通员工，全员要有成本意识，在满足客户要求和保证设备性能的前提下，合理有效控制整个过程中的各项费用支出。要处理好以下几个关系：
1）处理好交期、、成本之间的相互关系；
在很多中小企业，管理制度还不够完善，有一种较为普遍的现象：大部分人在管交期（项目进度），少部分人在管，几乎没人管成本。
因为交期是显性问题，交期延误的问题很容易暴露出来，处理不好就会引起客户抱怨，严重时客户会直接投诉到老板。因此各部门以及各级主管对交期比较重视，各阶段都有专人在跟催进度。尽管如此项目延期的现象也时有发生，因为“，”从来就不是解决问题的好方法。
很少部分人在管，当然这里说指的是广义的，涵盖设计、加工、装配、软件系统等的在内。很多企业虽然有部门，也只是对重要零件的部分关键尺寸进行检验，对整机结构装配进行有限的检验。所谓有限，仅仅是对一些较为明显的问题如外观、是否装配完整、螺钉是否拧紧等做一些检验，根本谈不上对包括整机结构性能的综合的检验，更谈不上对个开发过程和制造过程的管控。
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