数控开料机锯片的损坏原因
数控开料机锯片蹦齿或者损耗过快在运用过程中常常发作，这是一个普通的问题，也是一个常见的问题，更是一个令人头疼的问题，数控开料机锯片的耗费给作业带来不便，也是一笔不小的开支。1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，平均每张板利用率2。可是怎样才能更持久的运用数控开料机锯片呢？首先要先了解数控开料机锯片的损坏原因：
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数控开料机锯片的损坏原因
数控开料机锯片蹦齿或者损耗过快在运用过程中常常发作，这是一个普通的问题，也是一个常见的问题，更是一个令人头疼的问题，数控开料机锯片的耗费给作业带来不便，也是一笔不小的开支。1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，平均每张板利用率2。可是怎样才能更持久的运用数控开料机锯片呢？首先要先了解数控开料机锯片的损坏原因：
1、切开的资料比较脏
必定要注意清洁一下切开资料，由于资料上有许多灰土等这些杂质里又含有硬度高的物质，这些都是会给数控开料机锯片切开时带来很大的冲突，冲突数控开料机锯片当然损耗过快；
2、数控开料机锯片有必要轻拿轻放
以免不小心掉地上磕碰发生凹凸、坑洼，使数控开料机锯片表面不够润滑，添加冲突力进而添加对机器的损耗和对锯片的损耗。
3、圆锯机一次性作业时间太久
为了加快生产，作业可能超越12个小时，甚至全天24小时让机器作业，这种情况下会使数控开料机锯片切开时负荷加剧，数控开料机锯片冲突生热，物理性质发作变化，导致磨损过快。
如何选择数控开料机？
数控开料机可以自动定位，优化开料，打孔，拉槽与一体，操作简单，而且价格相对低廉，因此受到广大家具商的青睐。但数控开料机种类繁多，很难挑选到适合自己的，那么，在选择数控开料机的时候应该注意？
一、知道自己所需要的什么类型的数控开料机，想加工什么产品，需要多大的产能，投资预算，数控开料机分为四工序开料机、双主轴加排钻开料机、自动上下料加工中心、数控六面钻等，不同类型的搭配方案，直接关系到后期的产能和发展。
二、查看数控开料机主轴的功率，主轴功率的大小直接影响使用效果，如果主要用于切割开料的话，建议选择大功率的主轴，一般是6kw的风冷主轴。
三、查看数控开料机的电机，电机比较基本的就是步进电机，再稍微好一些的是国产伺服电机，如果想要配置更高的话可以选择进口伺服电机。
四、查看系统配置，因为系统决定了数控开料机能够支持什么样的板式家具拆单设计软件，软件设计端与软件生产端能够结合在一起，软件生产端要与数控开料机能够无缝对接。
数控开料机注意事项
首先，普通开料机尽管也能用于切割加工，但其机床构造和电气配件等，决定其不能用于高强度的开料加工，时间长了就会机床变形，精度越来越差，是很现实的问题；
其次，普通开料机和数控开料机的控制系统不同，开料机的控制系统更加简单，导入加工路径即可运行加工，甚至使用手柄即可操作；而数控开料机控制系统更加智能化，可以匹配多用设计软件；设备更是采用单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、四工序、圆盘自动换刀主轴等配置，多模块的配置使加工效率更高；既提高了板材利用率，又能控制设备自动上料、开料、下料，操作更简单，这些是开料机无法比拟的。数控开料机的使用特性数控开料机是目前数控智能加工中心中使用较为广泛的一大类别，它不但可用于木门、家具等各个行业，还有很多工艺品雕刻都可以用到。
其三，数控开料机床身由机械工程师设计，厚壁方钢确保床身稳定，丝杠传动系统确保加工精度，双层吸附台面，确保不变形，也能吸附不同尺寸的板材，可以加工到3cm的木条。
其四，除尘系统更加智能化，可以根据加工工艺，设备自动进行吸尘调控。
开料机更是将智能化生产水平更大的提高，这也造就了数控开料机的日益普及。它使生产企业不再依赖工人，可以更好的提升管理，而数控开料机使家具生产更加的简单化。
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