UV固化堵封工艺具有以下特点: 1. 固化:5秒以内就可固化; 2. 具有一定的粘接强度; 3. 有耐温性能,能经受100℃、2小时的高温。 4. 对环境污染少,能量利用率高,适用于流水线作业。但是一般UV 胶堵封的产品,总会有少量的胶液渗入继电器内部。UV胶固化不受温度影响,UV灯固化1~2分钟,太阳光固化5~30分钟。当对其进行光固化时,由于外壳阻隔,紫外线对其照射不上
UV胶水
UV固化堵封工艺具有以下特点: 1. 固化:5秒以内就可固化; 2. 具有一定的粘接强度; 3. 有耐温性能,能经受100℃、2小时的高温。 4. 对环境污染少,能量利用率高,适用于流水线作业。但是一般UV 胶堵封的产品,总会有少量的胶液渗入继电器内部。UV胶固化不受温度影响,UV灯固化1~2分钟,太阳光固化5~30分钟。当对其进行光固化时,由于外壳阻隔,紫外线对其照射不上,渗入的胶液便不会固化。这是继电器生产所不允许的,因为它将直接影响到产品的机械、电气参数及其寿命。
UV胶的粘性怎么测试
1.非常强的粘接力
UV胶可以对各种基材进行结构性的粘接。粘接强度通常超过被粘接基材的强度。
2.粘接相异的基材
不同于其他胶黏剂,UV胶可以粘接许多不同的基材。它可以粘接那些无法用焊接或是其它胶黏剂粘接的相异基材。
3.单组分配方
施胶简单,无需混合,无需净化,无开封后使用期限和无污染等特点。
4.瞬间固化
光固化胶黏剂可在几秒钟之内固化,无需几分钟或是几个小时。跟其它胶黏剂制程相比,光固化胶黏剂能简化自动生产,提供在线检测,减少了工作量,提高生产量。
5.需要才粘接
在生产线的一个工作站施胶,在第二个工作站装配工件,在第三个工作站进行固化。设计一个可以符合您要求的生产流程,当准备好时可以随时固化。
随着新材料产业政策以及“十二五”规划的大力支持,我国工程胶黏剂行业得到较快发展。国内产量提高,逐步替代进口产品;产业结构逐渐优化,产品附加值得到显著提高,特别是用于新能源、汽车、LED、电子、建筑、医l疗卫生以及航空航天等领域的胶黏剂产品的发展。而且因为其中不含溶剂,不会伤到指甲,可谓是环保健康的绿色甲油。今后我国将重点发展有机硅胶、环氧树脂胶、和聚氨酯胶等,部分工程胶黏剂产量增速将超过15%。
uv胶水在对透明材料的粘接中,较为多见的涂胶方法有以下四种:
1、刷涂:运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上,适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷,避免带入气泡。
2、喷涂:利用喷枪将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀,出产功率高,适用于的粘接。选用喷涂法,恳求胶粘剂的粘度低,因而对于溶剂型胶粘剂而言,所需的有机溶l剂较多,易于污染环境,并发生安全隐患。
3、浸涂:是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法,适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略,胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处,又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。
4、刮涂:先将辊筒浸入到胶液中,在转移到所需粘接或涂布的表面,适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀,可单面或双面涂胶,涂胶功率高,适宜接连化出产,缺陷是设备投入较大。
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